[实用新型]一种立磨用具有物料筛分功能的挡料圈及立磨

说明书

本实用新型属于建材机械领域，尤其涉及一种立磨用具有物料筛分功能的挡料圈及立磨，所述立磨用具有物料筛分功能的挡料圈被安装在立磨上，所述挡料圈分为实体部分和筛网部分，所述筛网部分下边缘与实体部分上边缘固定。本实用新型提供一种减少未经研磨进入提升机的物料量，降低系统循环负荷，节省系统能耗，提高生产效率的立磨用具有物料筛分功能的挡料圈及立磨。

技术领域

本实用新型属于建材机械领域，尤其涉及一种立磨用具有物料筛分功能的挡料圈及立磨。

背景技术

现有技术和缺陷：

在传统的立磨粉磨过程中，物料经下料内筒落到磨盘上，磨盘带动磨辊转动，磨辊通过液压及自重对进入磨辊的物料进行研磨粉碎；经过研磨之后的物料，在磨盘转动产生的离心力作用下被甩出磨盘落入风环；在风环处，物料被自下而上的气体带入立磨选粉机进行分级，细颗粒成品被选出，较粗颗粒落回到磨盘被继续研磨，形成一个内循环过程，直至物料被磨细作为成品分选出来。

传统型式的立磨在生料、煤、水泥等领域已经得到了广泛的应用，但是风力提升相比机械提升电耗较高，因此，外循环立磨系统取消了物料在立磨内的风力提升，改为立磨外部机械提升，可以有效降低风机阻力和电耗。

外循环立磨相比内循环立磨是将分选功能和粉磨功能分开，经粉磨后的物料全部甩出，然后由提升机提升至选粉机进行分选；但是由于磨盘具有一定的转速，部分物料未经研磨即进入提升机至选粉机，导致系统循环负荷高、提升机电耗高，且进一步影响选粉效率、产量提升等。因此，如何降低未经研磨即进入提升机的物料量(旁路量)、降低循环负荷，成为提高外循环立磨生产效率的关键技术。

解决上述技术问题的难度和意义：

因此，基于这些问题，提供一种减少未经研磨进入提升机的物料量，降低系统循环负荷，节省系统能耗，提高生产效率的立磨用具有物料筛分功能的挡料圈及立磨具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型目的在于为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种减少未经研磨进入提升机的物料量，降低系统循环负荷，节省系统能耗，提高生产效率的立磨用具有物料筛分功能的挡料圈。

本实用新型另一目的在于为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种减少未经研磨进入提升机的物料量，降低系统循环负荷，节省系统能耗，提高生产效率的立磨。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种立磨用具有物料筛分功能的挡料圈，所述立磨用具有物料筛分功能的挡料圈被安装在立磨上，所述挡料圈分为实体部分和筛网部分，所述筛网部分下边缘与实体部分上边缘固定。

物料经过下料内筒落到立磨的磨盘上，大部分物料进入磨辊进行研磨，少部分物料未经研磨，两者在离心力的作用下脱离磨盘通过具有筛分功能的挡料圈进行筛分。

本实用新型还可以采用以下技术方案：

在上述的立磨用具有物料筛分功能的挡料圈中，进一步的，所述筛网部分的筛网孔径为新喂料最大粒度的60～90％，网孔面积占筛网面积的65～95％，所述筛网部分和实体部分高度比为0.6～1.2。

粉磨后的细颗粒可以通过筛网，而未经研磨的大块粗颗粒，则被阻止在磨盘上，进行强制研磨，从而实现降低循环负荷的效果，提高立磨生产效率。

在上述的立磨用具有物料筛分功能的挡料圈中，进一步的，所述筛网部分为多层，其中一层固定在立磨上，记为固定层，除固定层以外的其他层通过从网孔处将不同层筛网部分用铁丝捆扎固定在所述固定层上。

筛分篦板的网格可以做成任意形状的单层或多层，采用多层时，主要是用来调节孔径的大小，即多层重叠布置时孔径最大、交错布置时孔径最小，多层布置时从孔径处将筛网用铁丝捆扎固定即可，拆卸调整方便。