[实用新型]一种导向式升降支撑底座

说明书

本实用新型公开了一种导向式升降支撑底座，包括底板层、顶板层、升降液压缸、斜撑杆，所述升降液压缸设置于所述底板层与所述顶板层之间，所述顶板层的下端面设置有上层伸缩管，所述底板层的上端面设置有下层伸缩管，所述下层伸缩管与所述上层伸缩管之间设置有中层伸缩管，所述上层伸缩管的下端、所述中层伸缩管的两端、所述下层伸缩管的两端均设置有销孔，所述上层伸缩管的侧壁与所述底板层通过所述斜撑杆固定。本实用新型在顶升及下放过程中依靠中层伸缩管作为导向，井架位于底座顶层，在顶升及下放过程中，钻杆立柱与井架及二层台的位置固定，无相对位移，相对稳定，无需再单独设计随动装置，也减少了故障的发生，便于维护。

技术领域

本实用新型属于石油钻采设备技术领域，具体涉及一种导向式升降支撑底座。

背景技术

底座作为石油钻机的主要结构部件，其作用是用来布置、支撑、固定台面设备,如转盘、绞车、司钻控制室、司钻偏房、液压猫头、铁钻工等，承载井架以及排放钻杆立柱等。底座为钻台面作业提供必要的场地，同时顶层与底层预留足够的空间，以便安装钻井防喷器。

现有的石油钻机在整体搬运的过程中需要收纳钻杆立柱于钻杆盒，下放井架和底座，单独运输台面设备等。因此，在完井后的拆卸，移运，到达下口井的安装等过程中过于繁琐，耽误大量时间。

石油钻机底座有多种形式，如箱叠式、块装式、旋升式、弹弓式、垂直起升式，垂直起升式以井架作为导向，井架的支座设置在底层上，起放底座时，井架是固定不动的，钻杆立柱的底端设置在顶层上，二层台设置在井架上，用于对钻杆立柱的顶端进行收拢与固定。因此，钻杆立柱在随底座起放的过程中，与固定于井架上的二层台有相对的运动，二层台在运动的过程中，需要额外在二层台上增加随动装置，也影响了钻杆立柱的稳定性。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种导向式升降支撑底座，本实用新型能够避免二层台与井架之间的相对运动，提高钻杆立柱的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种导向式升降支撑底座，包括底板层、顶板层、升降液压缸、斜撑杆，所述升降液压缸设置于所述底板层与所述顶板层之间，其固定端固定安装于底板层的上端面，动力端固定安装于所述顶板层的下端面，所述顶板层的下端面设置有上层伸缩管，所述底板层的上端面设置有下层伸缩管，所述上层伸缩管与所述下层伸缩管之间设置有中层伸缩管，所述上层伸缩管的下端、所述中层伸缩管的两端、所述下层伸缩管的两端均设置有销孔，所述上层伸缩管的侧壁与所述底板层通过所述斜撑杆固定，所述斜撑杆与所述上层伸缩管、所述底板层为可拆卸式连接。

作为优选的技术方案，所述上层伸缩管的内径大于所述中层伸缩管的外径，所述中层伸缩管的内径大于所述下层伸缩管的外径。

作为优选的技术方案，所述上层伸缩管、所述中层伸缩管、所述下层伸缩管分别设置为4个，两两相邻的所述上层伸缩管之间通过支架固定。

作为优选的技术方案，所述斜撑杆与所述上层伸缩管之间、所述斜撑杆与所述顶板层之间为轴连接。

作为优选的技术方案，所述升降液压缸设置为4个，所述升降液压缸设置于所述下层伸缩管、所述中层伸缩管、所述上层伸缩管的内侧。

作为优选的技术方案，所述顶板层的上端面固定有井架及钻杆立柱，所述井架上设置有二层台，所述钻杆立柱的顶端通过所述二层台固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型在钻井完成后需要移运时，由顶升液压缸将底座下放至低位，降低钻机重心，然后整体移运。当达到下一口井时，由顶升液压缸将底座顶升至高位工作状态。因此，本实用新型节省了拆卸、及安装等过程，节约了大量时间，避免了繁琐的操作，大大降低了劳动强度，且减少了运输单元，使钻井工作更加高效快捷。