[实用新型]一种自动喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种自动喷涂装置，属于喷涂领域，包括主体，所述主体的顶端设置有凹槽，所述凹槽内部的两端设置有传动辊，且传动辊的两端延伸至主体外侧，所述传动辊的一端设置有皮带轮，所述皮带轮的内部设置有卡槽，所述卡槽的内部设置有齿槽，所述卡槽的外侧套接有皮带，且皮带的内侧设置有齿块，所述主体的顶端设置有安装座。本实用新型通过设置的混合仓、加压泵和喷头，当模板移动至安装座底端时，加压泵开始对混合仓内进行加压，促使混合仓内的石墨溶液由固定板底端的四组喷头喷出，并完全覆盖在模板表面，完成喷涂作业，与传统人工喷涂的方式相比，降低工作人员在高温环境中的安全风险，同时减少人工成本。

技术领域

本实用新型涉及喷涂领域，具体为一种自动喷涂装置。

背景技术

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式。

现有的石油喷涂作业大多通过人工完成，效率低下，人工成本高，同时喷涂作业的环境属于高温环境，存在极大的安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的石油喷涂作业大多通过人工完成，效率低下，人工成本高，同时喷涂作业的环境属于高温环境，存在极大的安全风险的问题，提供一种自动喷涂装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动喷涂装置，包括主体，所述主体的顶端设置有凹槽，所述凹槽内部的两端设置有传动辊，且传动辊的两端延伸至主体外侧，所述传动辊的一端设置有皮带轮，所述皮带轮的内部设置有卡槽，所述卡槽的内部设置有齿槽，所述卡槽的外侧套接有皮带，且皮带的内侧设置有齿块，所述主体的顶端设置有安装座，所述安装座的内部设置有空腔，所述空腔的顶端设置有固定板，所述固定板的底端设置有喷头，所述安装座的顶端设置有混合仓，所述混合仓的顶端设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端连接有搅拌辊，且搅拌辊位于混合仓内部，所述混合仓的一端连接有加压泵，且混合仓的另一端设置有进料口。

优选地，所述传动辊的数量为四组，所述主体远离皮带的一端设置有第一旋转电机，且第一旋转电机的输出端连接有一组传动辊。

优选地，所述皮带的大小与卡槽相匹配，所述齿块的大小与齿槽相匹配。

优选地，所述皮带的大小与卡槽相匹配，所述齿块的大小与齿槽相匹配。

优选地，所述进料口的数量为两组，且两组进料口位于混合仓外侧呈上下分布。

优选地，所述第一旋转电机与第二旋转电机均与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的混合仓、加压泵和喷头，当模板移动至安装座底端时，加压泵开始对混合仓内进行加压，促使混合仓内的石墨溶液由固定板底端的四组喷头喷出，并完全覆盖在模板表面，完成喷涂作业，与传统人工喷涂的方式相比，降低工作人员在高温环境中的安全风险，同时减少人工成本，通过设置的传动辊、皮带轮和皮带，将模板需要喷涂的一面朝上，放置在主体内的传动辊上，由第一旋转电机带动一组传动辊转动，在皮带轮和皮带的配合下，带动其余的传动辊进行旋转，对模板进行移动，完成对多组模板的喷涂作业，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的皮带轮结构示意图。

图中：1、主体；2、凹槽；3、传动辊；4、皮带轮；5、卡槽；6、齿槽；7、第一旋转电机；8、安装座；9、空腔；10、固定板；11、混合仓；12、第二旋转电机；13、搅拌辊；14、加压泵；15、进料口；16、皮带；17、齿块；18、喷头。

具体实施方式