[实用新型]一种一体式导光件、电子产品及共享车辆

说明书

本实用新型提供了一种一体式导光件、电子产品及共享车辆，该一体式导光件包括遮光件以及导光件；其中：所述遮光件上设置有采光口以及出光口，所述遮光件用于设置在PCB板上；所述导光件容纳在所述遮光件的内部，所述导光元件的一个端面延伸至所述采光口，所述导光元件的另一个端面延伸至所述出光口。一体式导光件采用插接式的结构，使得一体式导光件可以采用贴片机或插片机自动安装至PCB板上，节省了导光件的安装成本。导光件容纳在遮光件内部，而非安装在刚性的壳体上，遮光件可起到缓冲的作用，使得导光件不容易摔碎。

技术领域

本实用新型涉及电子技术领域，特别涉及一体式导光件、电子产品及共享车辆。

背景技术

在电子产品中，通常采用LED指示不同的工作状态，不同的工作状态对应的LED指示灯的颜色和闪烁频率都会不同。如电源灯可能通常为红色指示灯，而一般的接口状态灯为白色灯，可以是常亮，高频闪烁等。

因为PCB板离壳体距离相对较远。LED灯的发光需要达到一定的强度才能通过导光柱显示在面壳上。当导光柱压在遮光泡棉上才能较好的防止光线串光。

图4为传统的贴片LED灯贴装图示，在现有技术中，通过将SMD封装的LED灯10贴装在PCB板3的正面，并在PCB板3的正面安装遮光泡沫棉12，遮光泡沫棉12环绕LED灯10，用于隔离相邻的LED灯10以避免串光。然而，现有的遮光泡沫棉12无法通过贴片机自动拼装，需要手工安装，增加了电子产品的安装成本。

现有技术中的导光柱13通常为直柱形，无法改变光线的方向，因此LED灯10以及PCB板3的安装方向需要根据设备的指示灯窗口进行确定，增加了产品的设计难度。此外，现有技术中导光柱13通常固定安装在壳体的内表面。壳体内部设置有与导光柱13相适配的卡槽，以避免设备跌落导致导光柱13摔碎，然而在壳体内部设置形状复杂的卡槽会增加壳体的制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一体式导光件、电子产品及共享车辆。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种一体式导光件，其包括遮光件以及导光件；其中：

所述遮光件上设置有采光口以及出光口，所述遮光件用于设置在PCB板上；

所述导光件容纳在所述遮光件的内部，所述导光元件的一个端面延伸至所述采光口，所述导光元件的另一个端面延伸至所述出光口。

本实用新型的进一步改进在于，所述遮光件上设置有限位件；所述限位件用于插设在所述PCB板的限位孔中。

本实用新型的进一步改进在于，所述固定件包括卡扣或/和螺丝。

本实用新型的进一步改进在于，所述固定件设置在所述遮光件两侧。

本实用新型的进一步改进在于，所述遮光件的顶面为平面。

本实用新型的进一步改进在于，所述采光口开设在所述遮光件的底面，所述出光口开设在所述遮光件的侧面。

本实用新型的进一步改进在于，所述导光件包括弯折形或直柱形。

本实用新型的进一步改进在于，所述遮光件上设置有用于将所述遮光件与所述PCB板固定连接的固定件。

本实用新型还涉及一种电子产品，其包括壳体、PCB板、LED灯以及上述的一体式导光件；其中：

所述壳体上设置有指示灯窗口；

所述LED灯安装在所述PCB板上；

所述PCB板安装在所述壳体内部；所述PCB板上设置有固定孔；