[实用新型]一种气动式挡指头装置

说明书

本实用新型公开了一种气动式挡指头装置，属于折弯机，本实用新型要解决的技术问题为如何克服传统后挡指结构不稳定，调整精度不高以及调整过程繁琐的缺陷，实现简单、稳定以及高精度空间调整过程，采用的技术方案为：其结构包括主体挡指块，主体挡指块一侧的底部设置有空腔，空腔内安装有动力气缸，动力气缸的缸体端固定在主体挡指块的挡指主体部上，动力气缸的活塞杆端连接有可伸缩挡指头结构；主体挡指块的中间位置设置有滑道，可伸缩挡指头结构位于滑道内；主体挡指块的一端设置有定位挡指块，定位挡指块用于起到支撑托挡板材的作用。

技术领域

本实用新型涉及折弯机，具体地说是一种气动式挡指头装置。

背景技术

折弯机在加工钣金产品时，需要对折弯的位置做尺寸要求，这样加工出来的产品的直线度高，所以折弯机内部就需要一种定尺的部件，该部件称为挡指结构，挡指结构安装在折弯机后挡料支架上，加工产品时，先将整个板材穿过上下模具后顶在挡指上，挡指结构根据后挡料支架在伺服电机和齿轮齿条的配合下可以前后上下移动，挡指结构的不同位置就决定了板材定位的尺寸不同，可以实现板材不同位置的折弯效果。挡指结构作为板材定尺的基准，自身的空间位置必须先要保证上下前后左右均在一条直线上，才能保证板材的定位准确。

现有的挡指结构比较单一，没有可调性及针对性，对非对称截面板材的折弯尺寸无法保证，没有针对板材截面多样化复杂化折弯的设计，不能对造型复杂的板材截面挡托，无法保证工艺精度，造成材料、人工和能源上的浪费。故如何克服传统后挡指结构不稳定，调整精度不高以及调整过程繁琐的缺陷，实现简单、稳定以及高精度空间调整过程是目前现有技术继续解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的技术任务是提供一种气动式挡指头装置，来解决如何克服传统后挡指结构不稳定，调整精度不高以及调整过程繁琐的缺陷，实现简单、稳定以及高精度空间调整过程的问题。

本实用新型的技术任务是按以下方式实现的，一种气动式挡指头装置，包括主体挡指块，主体挡指块一侧的底部设置有空腔，空腔内安装有动力气缸，动力气缸的缸体端固定在主体挡指块的挡指主体部上，动力气缸的活塞杆端连接有可伸缩挡指头结构；主体挡指块的中间位置设置有滑道，可伸缩挡指头结构位于滑道内；

主体挡指块的一端设置有定位挡指块，定位挡指块用于起到支撑托挡板材的作用。

作为优选，所述主体挡指块是由挡指主体部以及设置在挡指主体部上的手指一和手指二构成的手指状结构，滑道位于手指一和手指二之间，空腔位于挡指主体部的底部，定位挡指块安装在手指一的远离挡指主体部的一端处；挡指主体部远离手指一和手指二的一端处设置有通孔，通孔内设置有固定杆，通过通孔将主体挡指块和固定杆相连成一体，共同固定在后挡料支架上。

更优地，所述可伸缩挡指头结构包括可伸缩挡指头一和可伸缩挡指头二，可伸缩挡指头一和可伸缩挡指头二均通过连接块与动力气缸的活塞杆端固定连接，可伸缩挡指头一与可伸缩挡指头二层叠设置且可伸缩挡指头一通过螺栓固定在可伸缩挡指头二上。

更优地，所述可伸缩挡指头一的一端设置有连接卡槽，连接卡槽与动力气缸的活塞杆端固定连接；可伸缩挡指头一的另一端设置有倒角，可伸缩挡指头一靠近倒角的一端处设置有长条槽，可伸缩挡指头一通过长条槽与可伸缩挡指头二固定连接，便于直线微调，可伸缩挡指头二的安装位置可以根据板材需要调节。

更优地，所述可伸缩挡指头二的一端处设置有倒角，可伸缩挡指头一的倒角和可伸缩挡指头二的倒角同侧设置且均采用手指式人性设计，安装使用方便。

更优地，所述可伸缩挡指头一和可伸缩挡指头二均采用高密度P20材质制作的可伸缩挡指头一和可伸缩挡指头二。

作为优选，所述定位挡指块采用方形定位挡指块，方形定位挡指块是由方形高挡托料平面部、方形低挡托料平面部以及方形高挡托料平面部和方形低挡托料平面部交界形成的方形垂直截面部组成的阶梯结构。