[实用新型]一种用于卷线盘上的五导轮结构

说明书

本实用新型公开了一种用于卷线盘上的五导轮结构，该五导轮结构主要包括第一导轮、第二导轮、第三导轮、第四导轮、第五导轮、支撑杆、杆套、以及固定杆；使用时，将凯夫拉线绑上一个特制的U形轻质塑料袋放入管道的一端，在管口套上套头，将与电池连接的鼓风机对准套头的大孔往管口的U形袋鼓风，直至U形袋被吹至管道的另一端为止，至此穿线结束。将穿好在管道中的凯夫拉线连上牵引钢绳后，把牵引钢绳置换在管中，再让牵引钢绳连上测量主机，并拉动测量主机从管道的一端向另一端滑动，经牵引钢绳拖动并在管道内通行一个来回后，采集数据完毕。本实用新型还具有结构简单、操作方便、容易实施的优点。

技术领域

本实用新型涉及管道三维测量技术领域，尤其涉及一种用于卷线盘上的五导轮结构。

背景技术

惯性陀螺仪定位技术是一种国际领先的管线精确定位技术，它能自动生成基于x,y,z三维坐标的地下管线空间曲线图，实现精确定位大埋深管线，而不受管线材质限制。如果需要获得管道某个位置的准确深度，只需要测量该点上方的地面高程，并将惯性陀螺仪定位技术生成的该点z坐标与地面高程相减，可得到该点管道的准确埋深。惯性陀螺仪定位技术由硬件和软件两部分组成，硬件部分由测量主机和牵引钢绳两部分组成。测量主机由支架和陀螺仪构成，待管道定向穿越施工完成后，切开管道两端，将测量主机放入被测管道内部，经牵引钢绳拖动并在管道内通行一个来回，测量主机将自动记录被测管道各点的三维空间位置。

在陀螺仪检测管道过程中，由于工作模式的需要，第一步需要穿线，在管道内部穿入一条线，以便将惯性陀螺仪在管道内来回拖拉通行。如果不能在管道中完成穿线工作，三维测量的数据采集将不能进行；但目前，穿线的方式主要依靠通管器穿线：将通管器在管道的一端放入，人工在管口推动其不断进入管道内部，并最终从管道另一端穿出，将出露的穿管器金属头接上牵引钢绳，再按原路径拖回通管器，至此穿线工作结束。但由于通管器穿线过程很费力，同时需三个人操作，并且还存在不安全、体积大、携带不方便、穿线长度≤100米等缺点，因此，现有技术需要进一步改进和完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于卷线盘上的五导轮结构。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种用于卷线盘上的五导轮结构，该五导轮结构主要包括第一导轮、第二导轮、第三导轮、第四导轮、第五导轮、支撑杆、杆套、以及固定杆。所述第一导轮、第二导轮和第三导轮之间成L形固定设置，共同构成导轮结构本体，且三者的轴线相互平行。所述第四导轮和第五导轮的两端并排设置在杆套上，位于第一导轮和第二导轮上方，其轴线与第一导轮、第二导轮和第三导轮垂直。所述支撑杆设置在导轮结构本体内，位于第四导轮和第五导轮的前后两侧，并与导轮结构本体固定连接。所述杆套套设在支撑杆上，使第四导轮和第五导轮可在支撑杆上滑动。所述固定杆的一端与导轮结构本体固定，另一端延伸至握持部并与握持部固定连接。穿线时，将引线头部从卷线盘中抽出，然后搭在第三导轮上，接着穿过第四导轮与第五导轮之间的间隙，最后从U形引导杆上方穿出即可，以上仅为一种穿线方式，实际应用时可因应需求采用不同穿线方式。

进一步的，为了使引线在五导轮内更顺滑地出线和收线，本实用新型所述五导轮结构还包括连接杆和引导杆。所述连接杆安装在导轮结构本体内，位于底部的后侧位置。所述引导杆采用U形结构设计，其两端均设置在连接杆上，与连接杆固定连接，其中部凹陷处从导轮结构本体的底部后侧延伸至底部前侧位置。

进一步的，为了避免引线在收放线过程中跑偏或跑出五导轮结构，本实用新型所述五导轮结构还包括限制引线滑动范围的挡边。所述挡边设置在导轮结构本体的侧面上，采用圆形挡边设计，并与导轮结构本体固定连接。

作为本实用新型的优选方案，为了使出线更顺滑，更省力，本实用新型所述引导杆的U形中部凹陷处向上翘起。该向上翘起结构翘起的幅度大于第二导轮半径。