[实用新型]一种应用于井式退火炉的自动降温装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于井式退火炉的自动降温装置，包括退火炉外壳，所述退火炉外壳焊接有退火炉内壁，退火炉内壁上缠绕有蛇形水管，蛇形水管的上端固定连通进水管的一端，进水管的另一端固定连通水箱的上部，搅拌桨的两端转动连接水箱的内侧壁，搅拌桨的一端连接电机的输出端，水泵的进水端连通水箱的下部，水泵的出水端连通蛇形水管的下端，鼓风机的出风口固定连通连管的一端，连管的另一端固定连通十字管的进风端，十字管上的出风端固定连通进风管的一端，进风管的另一端位于退火炉内壁的内部，通过水冷和风冷向结合使得退火炉的温度快速冷却，以便工件的快速成型。

技术领域

本实用新型涉及一种退火炉，具体是一种应用于井式退火炉的自动降温装置。

背景技术

井式退火炉主要适用于盘圆线材，铜件、不锈钢、钢带及金属机件等退火热处理用,使工件退火后少氧化无脱碳保持整洁,该设备由电炉炉体、炉衬、炉盖、加热元件、控温装置等组成。

在工件成型的过程中需要对退火炉进行快速降温，而目前市场上大多数的井式退火炉的降温装置都只有一种降温方法，一般都是风冷，仅仅一种降温方式效果较差，可能会使得工件不能快速成型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于井式退火炉的自动降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种应用于井式退火炉的自动降温装置，包括退火炉外壳，退火炉内壁、蛇形水管、水泵、电机、搅拌桨、进水管、风扇、出气管、气压门、鼓风机、阀门、温控装置、连管、十字管、进风管、底座和水箱，所述退火炉外壳焊接有退火炉内壁，退火炉内壁上缠绕有蛇形水管，蛇形水管的上端固定连通进水管的一端，进水管的另一端固定连通水箱的上部，水箱的上部安装有风扇，搅拌桨的两端转动连接水箱的内侧壁，搅拌桨的一端穿过水箱的侧壁通过联轴器转动连接电机的输出端，水泵的进水端连通水箱的下部，水泵的出水端连通蛇形水管的下端，鼓风机的出风口固定连通连管的一端，连管的另一端固定连通十字管的进风端，十字管上的出风端固定连通进风管的一端，进风管的另一端位于退火炉内壁的内部，退火炉外壳的上部连接气压门，气压门上设置有出气管。

作为本实用新型进一步的方案：所述连管上安装有阀门，出气管上同样安装有另一个阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述温控装置的侧面固定连接退火炉外壳的侧面，温控装置通过连接线连接水泵和鼓风机的控制系统。

作为本实用新型再进一步的方案：所述风扇设置有两个，水箱的上部的上部开设有多个散热孔，散热孔位于风扇下部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述所述退火炉外壳的下表面焊接底座的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中通过水泵将水箱中的水抽入蛇形水管中，通过蛇形水管对退火炉内壁的缠绕对退火炉进行冷却，水通过进水管重新进入水箱中，启动电机，带动搅拌桨转动，使得水箱中的水上下翻腾，由于水经过退火炉内壁可能被加热，所以翻腾可以使得水的热量通过风扇快速散出，避免使得冷却的效果降低，影响退火炉中的工件的成型。

2.本实用新型中通过鼓风机将空气引入连管、十字管和进风管最终进入退火炉内部，退火炉内部的热空气通过出气管排出，使得退火炉内部的气体得到流动，外部冷空气不断进入，内部热空气不断排出，使得退火炉快速冷却下来，通过水冷和风冷向结合使得退火炉的温度快速冷却，以便工件的快速成型。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中的十字管结构示意图。