[实用新型]一种无缝铜管液氨折弯吹风冷却水套

说明书

本实用新型公开了一种无缝铜管液氨折弯吹风冷却水套，包括底座，所述底座的内侧设置有出铁槽，所述底座的上端面安装有高炉，所述高炉下端的一侧设置有出铁口，所述高炉下端的另一侧安设置有出渣口，所述出铁口的上方安装有热风管，所述热风管的一侧安装有管接头，所述热风管的两侧均安装有管道连接套，所述高炉的顶端安装有入料口，所述高炉的内侧安装有隔热层，所述隔热层的内侧安装有冷却水套，所述冷却水套的内侧安装有耐火砖，所述高炉的一侧安装有进水管。本实用新型通过热风管与管道连接套的配合，加装管道连接套是为了安装时，能够节省时间，减少使用材料，后期需要维修时，使其能够方便拆卸。

技术领域

本实用新型涉及冷却水套技术领域，具体为一种无缝铜管液氨折弯吹风冷却水套。

背景技术

随着社会经济的快速发展，现有的例如闪速炉、炼铁高炉等冶炼炉内工作条件恶劣，炉内温度高达一千三至一千六百度，由此，炉衬必须同时承受高温气流冲刷、炉料的磨损和熔渣的侵蚀等，因此，对炉衬的保护提出了较高的要求，在现有技术中，最佳的解决方法是在砌砖之间埋设纯铜材质冷却水套，实行强制冷却，以减轻炉衬磨损和腐蚀，其中，制造铜冷却水套有预埋铜管铸铜式制造方法。

但是，现有的冷却水套拆装繁琐，维修成本高昂，结构复杂；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种无缝铜管液氨折弯吹风冷却水套。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无缝铜管液氨折弯吹风冷却水套，以解决上述背景技术中提出的冷却水套拆装繁琐，维修成本高昂，结构复杂等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝铜管液氨折弯吹风冷却水套，包括底座，所述底座的内侧设置有出铁槽，所述底座的上端面安装有高炉，所述高炉下端的一侧设置有出铁口，所述高炉下端的另一侧安设置有出渣口，所述出铁口的上方安装有热风管，所述热风管的一侧安装有管接头，所述热风管的两侧均安装有管道连接套，所述高炉的顶端安装有入料口，所述高炉的内侧安装有隔热层，所述隔热层的内侧安装有冷却水套，所述冷却水套的内侧安装有耐火砖，所述高炉的一侧安装有进水管，所述高炉的另一侧安装有排水管，所述高炉的上方安装有输送带，所述输送带前端安装有进料箱，所述进料箱的内侧安装有粉碎机。

采用上述技术方案，使用时，将设备安装在工作区域，先将热风管道连接热风设备，在将进水管与排水管分别安装好，之后启动机器，加热高炉，到达指定温度后，通过输送带与进料箱的配合，将材料送入炉内加热，输送带，可以将处理好的材料送入炉内，减少操作者在工作中的劳动强度，增加工作效率，进料箱的内部加装了粉碎机此装置可以将一些较大的材料粉碎，减少材料单个体积，使燃烧更加充分，加工时，通过耐火砖与冷却水套的配合，能够阻止高温向高炉外部扩散，高温伤害到别的零部件，热风管中管道连接套的设计，可以让热热风管在安装或者拆卸时，更换零件更加方便，减少安装所需时间。

优选的，所述耐火砖的外表面与冷却水套的内表面完全贴合，所述耐火砖与冷却水套通过螺钉连接。

采用上述技术方案，利用耐火砖与冷却水套的配合，冷却水套夹在耐火砖与隔热层之间，它的作用是防止炉内高温向外部传递，并且将降低其表面温度保护其他零部件。

优选的，所述热风管的外表面与管道连接套的内侧完全贴合，所述热风管与管道连接套通过卡槽连接。

采用上述技术方案，利用热风管与管道连接套的配合，加装管道连接套是为了安装时，能够节省时间，减少使用材料，后期需要维修时，使其能够方便拆卸。

优选的，所述进料箱的内侧与粉碎机的一侧完全贴合，所述进料箱与粉碎机通过螺钉固定。

采用上述技术方案，利用进料箱与粉碎机的配合，加装粉碎机能够让粉碎一些较大的材料，粉碎之后通过输送带送入炉内，使材料能够更彻底的被融化。

优选的，所述输送带的前端与进料箱的内壁的底面完全贴合，所述输送带与进料箱通过螺钉固定。