[实用新型]外聚乙烯内涂环氧防腐钢管切割打磨装置

说明书

本实用新型涉及切割打磨一体化设备技术领域，具体为一种外聚乙烯内涂环氧防腐钢管切割打磨装置，包括加工平台，加工平台上设有输送机构压紧机构，输送机构包括位于加工平台顶部的液压缸和承载座，压紧装置包括在左立柱和右立柱，左立柱和右立柱由驱动装置驱动并在加工平台上进行行直线相向运动，左立柱和右立柱关于承载座呈镜像对称，左立柱和右立柱均固定连接支撑杆，支撑杆固定连接压片。有益效果为：本实用新型结构简单，易于装配，承载能力强，利用直线相向移动的两个压片，可以很好的夹紧钢管，避免钢管发生轴向旋转或径向移动，为切割和打磨机构提供很好的作业条件。

技术领域

本实用新型涉及切割打磨一体化设备技术领域，具体为一种外聚乙烯内涂环氧防腐钢管切割打磨装置。

背景技术

在外聚乙烯内涂环氧防腐钢管涂覆涂层前，需要对钢管进行切割打磨，去除表面毛刺，以获得合格的涂覆层。由于外聚乙烯内涂环氧防腐钢管的体积较大，小型的割打磨装置处理效率低下，现有技术中有采用切割打磨一体机对钢管进行切割打磨作业。

申请号为201810312835.9的中国发明专利公开一种方钢切割打磨一体机，包括工作台，工作台的顶部设有输送装置、压紧装置、切割机构、打磨装置和辅助装置，输送装置用于将方钢输送到切割机构的下方，压紧装置位于输送装置的侧面用于压紧输送装置上的方钢，切割机构用于切割方钢，打磨机构用于打磨方钢的切割面，打磨装置布置在工作台设有的凹槽中且位于切割装置的正下方，辅助装置用于夹紧方钢的切割段。该发明的压紧装置的夹持效果差，无法适用钢管切割打磨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种外聚乙烯内涂环氧防腐钢管切割打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外聚乙烯内涂环氧防腐钢管切割打磨装置，包括加工平台，所述加工平台上设有输送机构压紧机构，所述输送机构包括位于加工平台顶部的液压缸和承载座，所述液压缸的活塞杆固定连接推板，所述承载座上放置有钢管，所述钢管两侧设有压紧装置，所述压紧装置包括在左立柱和右立柱，所述左立柱和右立柱由驱动装置驱动并在加工平台上进行行直线相向运动，所述左立柱和右立柱关于承载座呈镜像对称，左立柱和右立柱均固定连接支撑杆，所述支撑杆固定连接压片。

优选的，所述加工平台内部设有空腔，所述空腔中设有驱动装置，所述驱动装置包括步进电机、第一滚珠丝杠副和第二滚珠丝杠副，所述步进电机的输出轴通过联轴器与第一滚珠丝杠副的丝杠固定连接，所述第一滚珠丝杠副的丝杠和第二滚珠丝杠副的丝杠同轴焊接，并且第一滚珠丝杠副的丝杠和第二滚珠丝杠副的丝杠螺纹方向相反，所述左立柱伸入空腔与第一滚珠丝杠副的丝杆螺母固定连接，所述右立柱伸入空腔与第二滚珠丝杠副的丝杆螺母固定连接。

优选的，所述加工平台上表面设有滑槽，所述左立柱和右立柱底部均设有呈矩形分布的四个第二万向球，所述第二万向球与滑槽滚动配合。

优选的，所述液压缸为单活塞杆液压缸，液压缸的前、后端盖的下表面与立块固定连接，所述立块固定连接加工平台。

优选的，所述承载座至少设有两个，承载座上表面为圆弧面，且圆弧面上设有三个第一万向球，三个所述第一万向球呈环形等间距分布，并且均与钢管外壁相抵接。

优选的，所述压片为圆弧片，压片胶连接橡胶垫片，所述橡胶垫片外壁贴合压片内壁，并且橡胶垫片内壁设有弧线形防滑凸纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1．本实用新型结构简单，易于装配，承载能力强，利用直线相向移动的两个压片，可以很好的夹紧钢管，避免钢管发生轴向旋转或径向移动，为切割和打磨机构提供很好的作业条件；

2．本实用新型通过第一滚珠丝杠副的丝杆螺母和第二滚珠丝杠副的丝杆螺母进行水平的相向运动，从而带动左立柱和右立柱夹紧或放松钢管，由于丝杆传动具有自锁功能，压片可以稳定夹持钢管；