[实用新型]一种进出油均匀的蓄能器底座

说明书

本实用新型涉及蓄能器底座技术领域，尤其涉及包括底座和圆盘，所述底座的顶部开设有螺纹孔，所述底座顶部的中部开设有贯穿的通孔，所述圆盘顶部的外侧开设有安装孔，所述螺纹孔的内部放置有固定螺钉，且固定螺钉的底部螺纹插接在螺纹孔的内部，所述圆盘的中部位于通孔的内部，且圆盘的内径从上往下逐渐减小，所述圆盘内部的中部等距阵列开设有贯穿的进油孔。该实用新型分化了进油孔的压力，使进出油能够均匀的进出蓄能器中，降低了因进油孔进油不均匀而产生机体发热的问题，降低了破碎锤的打击力跟其他损耗，提高了工作效率，直接在底座上打孔与蓄能器安装在一起，放弃了传统的组件三件套工艺，增加了蓄能器的强度。

技术领域

本实用新型涉及蓄能器底座技术领域，尤其涉及一种进出油均匀的蓄能器底座。

背景技术

蓄能器是液压气动系统中的一种能量储蓄装置。它在适当的时机将系统中的能量转变为压缩能或位能储存起来，当系统需要时，又将压缩能或位能转变为液压或气压等能而释放出来，重新补供给系统。当系统瞬间压力增大时，它可以吸收这部分的能量，以保证整个系统压力正常。

现在的蓄能器底座采用组件三件套工艺，老工艺制造的蓄能器底座容易出现断裂掉进缸体造成严重拉伤，给厂家和客户造成重大损失，为此，我们提出了一种进出油均匀的蓄能器底座。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种进出油均匀的蓄能器底座，具备便于组装和进出油均匀的优点，解决了老工艺制造的蓄能器底座容易出现断裂掉进缸体造成严重拉伤，给厂家和客户造成重大损失的问题。

（二）技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了一种进出油均匀的蓄能器底座，包括底座和圆盘，所述底座的顶部开设有螺纹孔，所述底座顶部的中部开设有贯穿的通孔，所述圆盘顶部的外侧开设有安装孔，所述螺纹孔的内部放置有固定螺钉，且固定螺钉的底部螺纹插接在螺纹孔的内部，所述圆盘的中部位于通孔的内部，且圆盘的内径从上往下逐渐减小，所述圆盘内部的中部等距阵列开设有贯穿的进油孔。

进一步地，所述进油孔直径为2-4mm，所述圆盘的直径为50-200mm。

进一步地，所述底座顶部的四角处均开设有面板孔，所述底座顶部的四角处均开设有贯穿的螺柱孔，且面板孔位于螺柱孔的上方。

进一步地，所述螺纹孔的数量为十二个，十个所述螺纹孔呈圆环状分布在底座的顶部。

进一步地，所述安装孔的数量为十二个，十个所述安装孔呈圆环状分布在圆盘的顶部，且安装孔位于螺纹孔的正上方。

进一步地，所述底座的形状为正方形，且底座的长度和宽度均为340mm。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种进出油均匀的蓄能器底座，具备以下有益效果：

1、该进出油均匀的蓄能器底座，通过圆盘的改进，圆盘的内径从上往下逐渐减小，分化了进油孔的压力，使进出油能够均匀的进出蓄能器中，降低了因进油孔进油不均匀而产生机体发热的问题，降低了破碎锤的打击力跟其他损耗，提高了工作效率。

2、该进出油均匀的蓄能器底座，通过面板孔和螺柱孔的设置，直接在底座上打孔与蓄能器安装在一起，放弃了传统的组件三件套工艺，增加了蓄能器的强度，同时在进行安装时，可以使得螺栓头埋入底座的内部，使得连接面表面的平整，无超出部分，提高了安全性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座结构示意图；

图3为本实用新型圆盘结构侧视图。