[实用新型]一种生物饲料熟化设备有效
| 申请号: | 201920756095.8 | 申请日: | 2019-05-24 |
| 公开(公告)号: | CN210226863U | 公开(公告)日: | 2020-04-03 |
| 发明(设计)人: | 王雅茹;许慧楠;康胜杰 | 申请(专利权)人: | 张家口好农好牧生态养殖有限公司 |
| 主分类号: | A23N17/00 | 分类号: | A23N17/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 075400 河北省张家口市怀*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 生物 饲料 熟化 设备 | ||
本实用新型公开了一种生物饲料熟化设备,涉及生物饲料加工技术领域,包括箱体和箱门,箱体的左侧设有一进风口,箱体的内底面上设有滑轨并滑动连接有物料架,所述物料架包括底板、立柱、支撑板以及放置板,物料架的右侧安装有可调角度的导风组件以实现气流均匀进入到每层放置板上,本实用新型采用蒸汽加热熟化的方式,实现了饲料的慢熟化处理,同时,采用密闭的箱体结构+多层放置板的结构形式,再辅以可调角度的导风板设计,使得每层放置板上的饲料均能够得到流量相差不大的蒸汽,使得每层饲料加热均匀,提高了饲料质量。
技术领域
本实用新型属于生物饲料加工技术领域,具体涉及一种生物饲料熟化设备。
背景技术
饲料在经过制粒机熟化制粒后,往往会存在外熟内生的现象,饲料的质量不好,尤其是水产饲料,其耐水性十分不佳,颗粒饲料在进入水中后很容易溃散,而熟化器解决了上述问题,其对制粒机制出的颗粒饲料进行后熟化处理,使得颗粒饲料进一步熟化,能有效地避免颗粒饲料外熟内生的现象,提高水产饲料的耐水性。目前的后熟化设备多采用燃料或电能加热熟化的方式,成本较高,升温快,无法很好地做到慢熟化,虽然也有一些采用蒸汽的方式进行后熟化处理,但是其饲料的加热不够均匀,导致熟化效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物饲料熟化设备,以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种生物饲料熟化设备,包括箱体和箱门,所述箱门的一侧铰接于箱体的正面,箱体的左侧设有一进风口,箱体的内底面上设有滑轨并滑动连接有物料架,所述物料架包括底板、立柱、支撑板以及放置板,所述底板滑动连接与滑轨上,所述立柱有四个并分别固定于底板的四个拐角处,所述支撑板有若干个并在竖直方向等距固定于立柱的内侧且垂直于箱门,所述放置板滑动连接于支撑板上,物料架的右侧安装有可调角度的导风组件以实现气流均匀进入到每层放置板上。
优选的,所述导风组件包括若干个导风板以及一个侧板,所述导风板的两端分别与箱体、侧板转动连接,相邻两个导风板之间铰接有连杆,所述侧板通过上下两个肋板与箱体的内壁连接,所述肋板上设有螺纹孔,与上方的肋板相对的连杆上设有长条形的安装孔,该连杆通过螺栓与该肋板上的螺纹孔锁紧定位。
优选的,所述放置板具体为带有网孔的板体。
优选的,所述进风口至少有2个。
优选的,所述箱体内还安装有温度传感器,箱体的外侧安装有与温度传感器连接的显示器。
本实用新型的优点在于:采用蒸汽加热熟化的方式,实现了饲料的慢熟化处理,同时,采用密闭的箱体结构+多层放置板的结构形式,再辅以可调角度的导风板设计,使得每层放置板上的饲料均能够得到流量相差不大的蒸汽,使得每层饲料加热均匀,提高了饲料质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中去掉箱门后的结构示意图。
图3为本实用新型中物料架及导风组件的结构示意图。
图4为图3中A处的局部放大图。
图5为本实用新型中箱体内蒸汽流动示意图。
其中,1-箱体,2-箱门,3-进风口,4-滑轨,5-物料架,51-底板,52-立柱,53-支撑板,54-放置板,6-导风组件,61-导风板,62-侧板,63-连杆,7-肋板,8-安装孔,9-螺栓,10-温度传感器,11-显示器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
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