[实用新型]一种板材生产自动打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种板材生产自动打孔装置，涉及板材加工领域，包括支撑板，支撑板的底端四角均固定连接支撑腿支撑板的顶面固定连接两个固定座，固定座的顶端固定连接第一油缸，第一油缸的顶端固定连接顶架，顶架的顶面两端均固定连接有第一端板顶架的上方设有移动座，移动座上贯穿并螺纹连接丝杆，其中一个端板的侧边固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴与丝杆固定连接，所述移动座的底端固定连接连接架，连接架穿过顶架并固定连接打孔电机，本实用新型通过设置丝杆和打孔电机能够实现移动式打孔，通过设置推进装置，能够实现板材的推移和停止运动，从而能够方便的对板材进行打孔操作，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及板材加工领域，具体是一种板材生产自动打孔装置。

背景技术

板材作为一种支撑件或者保护件，已经应用于各个领域之中，在板材的加工中，需要提前打孔，便于后续的组装。

公开号为CN109332745A的中国发明专利文件中，公开了一种机电产品生产用板材打孔装置，该装置通过上下调节装置和左右调节装置，从而能够调节打孔装置的所处位置，进而使得打孔装置对板材不同位置打孔，还设有固定装置，固定装置对板材进行固定，防止打孔时板材移动影响打孔，收集框将打孔时产生的铁屑收集，防止其掉落在地上，从而方便铁屑清理。但是由于板材的本体往往较为笨重，在对较长的板材进行打孔时，需要将板材推进原来移动位置，板材需要移动，该装置只能通过人工的方式对板材进行移动，对人的体力消耗很大，且会降低打孔的速度。

实用新型内容

本实用新型提供一种板材生产自动打孔装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种板材生产自动打孔装置，包括支撑板，支撑板的底端四角均固定连接支撑腿，支撑板的顶面固定连接两个固定座，固定座的顶端固定连接第一油缸，第一油缸的顶端固定连接顶架，顶架的顶面两端均固定连接有第一端板，顶架的上方设有移动座，移动座上贯穿并螺纹连接丝杆，其中一个端板的侧边固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴与丝杆固定连接，所述移动座的底端固定连接连接架，连接架穿过顶架并固定连接打孔电机，打孔电机的输出轴固定连接钻头，所述固定座上开设有通过口，通过口内设有推进装置，支撑板的两端均固定连接第二端板，第二端板与推进装置之间固定连接第二油缸，所述推进装置包括侧壳，侧壳内设有安装槽，安装槽内设有连接板，连接板与侧壳至今固定连接有弹簧，连接板远离弹簧的一侧固定连接有底座和顶座，底座与顶座之间转动连接驱动轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的中部开设有通槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶座内设有推进电机，推进电机的输出轴与驱动轮固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶架上开设有与连接架相对应的滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的顶面设有多个滚珠。

本实用新型具有以下有益之处：本实用新型通过设置丝杆和打孔电机能够实现移动式打孔，通过设置推进装置，能够实现板材的推移和停止运动，从而能够方便的对板材进行打孔操作，实用性强。

附图说明

图1为板材生产自动打孔装置的结构示意图。

图2为板材生产自动打孔装置中推进装置的结构示意图。

图3为板材生产自动打孔装置中顶架的结构示意图。

图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、固定座；4、第一油缸；5、顶架；6、移动座；7、连接架；8、打孔电机；9、钻头；10、丝杆；11、第一端板；12、驱动电机；13、通槽；14、第二端板；15、第二油缸；16、推进装置；17、侧壳；18、连接板；19、弹簧；20、底座；21、驱动轮；22、顶座；23、滑槽。