[实用新型]一种化工金属原材料用均匀研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种化工金属原材料用均匀研磨装置，包括壳体,所述壳体的底部固定连接有若干个支撑杆，所述壳体的顶部靠近右侧处插接有两个进料漏斗，且两个所述进料漏斗为前后设置，所述壳体顶部靠近左侧处固定连接有两个支撑块，且两个所述支撑块为前后设置，在使用时，通过蜗轮和蜗杆的设置，使得U形板在上下移动时，不会反向移动，通过滑块和固定板的设置，使得U形板在上下移动时在限定的轨迹内移动，进而使得U形板不会发生晃动，通过对研磨体的上下移动设置，使得装置可对各类化工金属原材料进行研磨，同时可方便清理卡住的物料，进而减小劳动量，通过刮板的设置，使得在清理壳体内壁残渣时，起到清理方便的作用。

技术领域

本实用新型涉及金属原材料研磨技术领域，具体为一种化工金属原材料用均匀研磨装置。

背景技术

化工材料是建造化工装置所需工程材料的简称。化工材料包括钠、镁和钾等金属原材料，由于化工金属原材料在社会中应用较为广泛，使得对化工金属原材料的外形需求多样化，因此在化工金属原材料的加工研磨过程中，需要对各类需求的化工金属原材料进行单独研磨加工，使得需要更多的工作人员对其进行研磨加工，即劳动量大，在使用研磨装置时，研磨装置的内壁易堆积残渣，由于装置密闭，不易拆装清理，即清理不便。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的劳动量大和清理不便等缺陷，提供一种化工金属原材料用均匀研磨装置。所述一种化工金属原材料用均匀研磨装置具有劳动量小和清理方便等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工金属原材料用均匀研磨装置，包括壳体,所述壳体的底部固定连接有若干个支撑杆，所述壳体的顶部靠近右侧处插接有两个进料漏斗，且两个所述进料漏斗为前后设置，所述壳体顶部靠近左侧处固定连接有两个支撑块，且两个所述支撑块为前后设置，两个所述支撑块之间设有蜗杆，所述支撑块靠近蜗杆一侧固定连接有轴承一，所述蜗杆两端插接在相邻的轴承一内腔，所述蜗杆前端贯穿相邻的轴承一和支撑块，并固定连接有螺头，所述壳体的顶部设有U形板，所述壳体的顶部中心处固定连接有电机，且所述电机位于U形板内腔，所述U形板通过活动装置一与蜗杆活动连接，所述U形板的两侧均设有活动装置二，所述壳体顶部内腔固定连接有开孔，所述U形板的底端贯穿开孔，且延伸至壳体内，所述壳体的内腔设有研磨体，所述研磨体的顶部设有轴承二，且所述轴承二的内圈底部固定连接在研磨体的顶部，所述U形板的底端固定连接在轴承二的外圈顶部，所述电机的动力输出端固定连接有转杆，所述壳体顶部、轴承二和研磨体的内腔均开设有与转杆相互匹配的穿孔，所述转杆依次贯穿壳体顶部，轴承二和研磨体，所述转杆的侧壁固定连接有连接杆，且所述连接杆位于研磨体的正下方，所述连接杆远离转杆的一端固定连接有刮板，且所述刮板与壳体的内壁相互贴合，所述壳体内腔固定连接有环形打磨块，且所述环形打磨块套设在研磨体外侧边缘，所述壳体底部开设有出料口。

优选的，所述活动装置一包括蜗轮，所述蜗轮的底部与蜗杆相互啮合，所述蜗轮的右侧设有两个竖板，且两个所述竖板为左右设置，所述竖板固定连接在壳体的顶部，所述蜗轮的右侧面中心处固定连接有转轴，两个所述竖板之间设有齿轮，所述转轴的远离蜗轮的一端依次贯穿其中一个竖板和两个齿轮，并插接在另一个竖板的侧壁上，所述U形板的后端面靠近两侧处均固定连接有若干个齿块，且若干个所述齿块从上到下呈线性排列，所述齿轮与齿块相互啮合，所述U形板的后端面靠近两侧处均固定连接有两个限位块，且每两个所述限位块分别位于最上方的齿块的顶部和最下方的齿块的底部。

优选的，所述活动装置二包括滑块，所述滑块的一端与U形板固定连接，所述滑块远离U形板的一端活动连接有固定板，且所述固定板为竖直设置，并固定连接在壳体的顶部，所述固定板靠近U形板的一侧开设有与滑块相互匹配的滑槽，所述滑块活动连接在滑槽内腔。

优选的，若干个所述支撑杆的个数为四个，且若干个所述支撑杆以壳体的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

优选的，所述研磨体的横截面为等腰梯形，且梯形结构的短底朝上，所述转杆的横截面为矩形。