[实用新型]一种校平机

说明书

本实用新型涉及一种校平机，包括工作台，工作台上设有两块相互平行且呈间隔设置的支撑板，两块支撑板之间转动连接有一根上轴和两根下轴，上轴位于两根下轴的中间，上轴的外侧壁上套设有与钢条上表面抵紧的上轧轮，下轴的外侧壁上套设有与钢条下表面抵紧的下轧轮；上轧轮的外侧壁和下轧轮的外侧壁分别开设有与钢条横截面相配的第一环槽和第二环槽，钢条从上轧轮和下轧轮之间的缝隙穿过；工作台上还设有转动机构。本方案直接利用一个上轧轮和两个下轧轮对钢条进行上下左右四个方向的自动压紧校平，不仅有效降低了操作者的劳动强度，提高了整个钢条校平的质量和效率，同时还保证了钢条表面的质量。

技术领域

本实用新型涉及钢条校平的技术领域，尤其是涉及一种校平机。

背景技术

目前，在钢结构制作过程中，钢条的下料方式主要有剪切下料和气割下料两种，对于宽度小于200mm的条状钢条，无论采用什么方式下料，钢条都会产生扭曲变形及波浪变形，这样的钢条无法在生产制作中直接使用的。所以这些条形钢条必须通过校正才能使用，常用的校正方法是锤击法，就是将条状钢条放置于整形平台上，人工手动击打钢条表面，通过反复击打，消除其内应力，达到将钢条校平的目的。上述这种人工的校平方法，不仅劳动强度大，校平效率低，同时还很容易在钢条的表面留下锤击痕，严重影响钢条的表面质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种校平机，通过上轧轮和下轧轮对钢条进行自动的压紧校平，不仅大大降低了操作者的劳动强度，提高钢条的校平效率，同时还保证了钢条表面的质量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种校平机，包括工作台，所述工作台上设有两块相互平行且呈间隔设置的支撑板，两块支撑板之间转动连接有一根上轴和两根下轴，上轴位于两根下轴的中间，上轴的外侧壁上套设有与钢条上表面抵紧的上轧轮，下轴的外侧壁上套设有与钢条下表面抵紧的下轧轮；所述上轧轮的外侧壁和所述下轧轮的外侧壁分别开设有与钢条横截面相配的第一环槽和第二环槽，钢条从上轧轮和下轧轮之间的缝隙穿过；所述工作台上还设有用于同步驱动两根下轴发生旋转的转动机构。

通过采用上述技术方案，当需要对钢条进行校平时，操作者将钢条从上轧轮和下压轮之间的区域穿过，钢条的上下两表面将分别与第一环槽和第二环槽的表面抵紧，随后操作者再通过转动机构来驱动两根下轴同步发生旋转，两根下轧轮便会发生旋转并对钢条进行传输。钢条在经过上轧轮和下轧轮的区域时，参照附图说明5，上轧轮和下轧轮不仅会对钢条在上下方向进行校平，还会对钢条在左右方向上校平，校平完毕后的钢条再从装置的另一端移动出去。相比于传统的人工锤击法，本方案直接利用一个上轧轮和两个下轧轮对钢条进行上下左右四个方向的自动压紧校平，不仅有效降低了操作者的劳动强度，提高了整个钢条校平的质量和效率，同时还保证了钢条表面的质量。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板上设有用于调节上轧轮和下轧轮之间间距的调节机构，调节机构包括对称开设在两块支撑板上的滑槽、上下滑动在滑槽上的滑块，上轴的两端分别转动连接在两侧的滑块上；调节机构还包括设置在支撑板上的连接条，以及穿过连接条并与连接条螺纹配合的螺纹杆，螺纹杆的一端与滑块转动连接。

通过采用上述技术方案，当钢条的厚度有所改变后，操作者可旋转两侧的螺纹杆使其上下发生移动，两侧的滑块随着螺纹杆也将同步上下发生滑动，进而改变了上轧轮的高度，即调整了上轧轮和下轧轮之间的间距，即使钢条的厚度发生变化，上轧轮和下轧轮仍能满足钢条的校平需求，提高了装置使用的灵活性和实用性。

本实用新型进一步设置为：两块支撑板上均设有用于显示滑块高度的刻度表，所述滑块上设有与刻度表配合的指针。

通过采用上述技术方案，刻度表和指针一来可使上轧轮和下轧轮之间的间距调整更加快速和精准，二来有利于使上轴的两端保持平齐，降低了上轧轮发生倾斜的概率，使上轧轮和下轧轮能高效且高质量地校平钢条。