[实用新型]吹扫净化装置及生产线

说明书

本申请涉及一种吹扫净化装置及生产线，所述吹扫净化装置包括升降组件、设于所述升降组件一侧的吹扫组件和设于所述升降组件另一侧的集尘组件；所述升降组件包括升降主体和真空管，所述升降主体的上表面设有多个向内延伸的吸附孔，每个所述吸附孔均与所述真空管连通。本申请的升降主体能够吸附待吹扫物(如电池片)，吸附待吹扫物(如电池片)后能够避免气流过大造成的待吹扫物移动的问题，也能够避免气流过小造成的净化效果差的问题，而且集尘组件能够将吹扫下来的灰尘杂物回收，避免污染生产环境。

技术领域

本申请涉及电池板生产技术领域，尤其涉及一种吹扫净化装置及生产线。

背景技术

现有晶硅电池在丝网印刷前因环境及前工序的问题，往往会存在灰尘及异物掉落于电池片表面，在丝网印刷后灰尘会粘于网板底部，连续印刷造成批量电池片栅线断线、EL异常，进而影响电池片效率；如有固体颗粒在电池片表面上，印刷时对网板有极大破坏性，轻则堵网，重则网板扎破直接报废，严重影响网板使用寿命、产品良率及单位时间内的产量，增加生产成本。目前一些生产过程中在印刷前直接加气管进行吹扫，但是使用较大气流会将电池片吹跑偏甚至吹掉，用较小气流又基本起不到对异物的吹扫工作，而且这种直接的气管吹扫也没有对灰尘杂物进行回收，往往会造成会生产环境的污染，甚至影响其他工序的正常运转。

因此，需要提供一种吹扫净化装置及生产线来解决现有技术的不足。

实用新型内容

为了解决现有技术中的问题，本申请提供了一种吹扫净化装置及生产线。

本实用新型实施例提供了一种吹扫净化装置，包括升降组件、设于所述升降组件一侧的吹扫组件和设于所述升降组件另一侧的集尘组件；

所述升降组件包括升降主体和真空管，所述升降主体的上表面设有多个向内延伸的吸附孔，每个所述吸附孔均与所述真空管连通。

进一步的，所述升降主体为中空的升降壳体，所述吸附孔贯穿所述升降壳体的顶面，所述升降壳体底面设有真空口；所述真空管的一端与所述真空口气密连接，所述真空管的另一端与真空泵连接。

进一步的，所述吸附孔均匀分布于所述升降壳体的顶面；所述吸附孔的直径为0.5mm-3.5mm。

进一步的，所述升降组件还包括充气管，所述升降壳体底面设有充气口，所述充气管的一端与所述充气口连通，所述充气管的另一端与充气件连通。

进一步的，所述升降组件还包括用于顶升所述升降壳体的升降气缸。

进一步的，所述吹扫组件包括两个相互平行的风板和设于两个风板间的至少一个吹气管，所述吹气管与充气件连通。

进一步的，所述集尘组件包括集尘壳体和与所述集尘壳体内部连通的吸气管。

进一步的，所述集尘壳体的底面设有出尘口，所述底面还设有环绕所述出尘口的卡接边沿。

进一步的，还包括：罩体，所述升降组件设于所述罩体内，所述吹扫组件设于所述罩体的内壁上，所述集尘组件设于所述罩体外且与所述罩体连通；

用于识别待吹扫物进入罩体预定位置的定位传感器。

基于同一发明思路，本申请还提供了一种生产线，包括上述所述的吹扫净化装置。

本申请的技术方案与最接近的现有技术相比具有如下优点：