[实用新型]糊状物料输送装置和工程车辆

说明书

本实用新型涉及一种糊状物料输送装置和工程车辆，糊状物料输送装置包括：两个活塞泵(8)；以及阀(9)，包括设有分别与两个所述活塞泵(8)连通的两个进口(9a)和出口(9b)的壳体以及用于关闭所述阀(9)的进口(9a)的第一板状部件(11)，所述第一板状部件(11)可沿所述壳体的侧壁运动以开闭所述阀(9)的进口(9a)相对于相关技术的糊状物料输送装置简化了结构、降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体而言，涉及一种糊状物料输送装置和工程车辆。

背景技术

图1示出了一种相关技术的糊状物料输送装置的结构示意图。如图1所示，相关技术的糊状物料输送装置包括料斗1和用于将料斗1内的物料朝输送管道7输送的活塞泵6。可选地，糊状物料包括混凝土。输送管道用于将混凝土输送到施工位置。其中，活塞泵6包括缸体和可运动地设在缸体内的活塞5。

糊状物料输送装置还包括滑阀3，滑阀3包括与料斗1连通的第一流通口、与输送管道7连通的第二流通口和与活塞泵6连通的第三流通口。滑阀3的第一阀体4用于开闭第二流通口第一阀体4。糊状物料输送装置还包括用于开闭第一流通口的第二阀体8。

糊状物料输送装置包括两个活塞泵6和与活塞泵6一一对应地设置的两个滑阀3。输送管道7呈“Y”型，输送管道7具有两个进口，输送管道的两个进口分别与两个滑阀3的第二流通口连通。两个滑阀3的第一流通口分别与料斗1连通。两个滑阀3的两个第三流通口分别与两个活塞泵6连通。

活塞泵6的活塞5朝远离滑阀3的方向移动的过程中，第一阀体4关闭滑阀3的第二流通口，第二阀体8打开滑阀3的一流通口，活塞泵6抽吸料斗1内的混凝土。设置在料斗1内的搅拌部件2也可以将料斗1内的混凝土朝滑阀3的第一流通口推送。

在活塞5沿远离滑阀3的方向移动到极限位置后，可以打开第二流通口并关闭第一流通口，然后时活塞5朝靠近滑阀3的方向移动，活塞5将活塞泵6内的混凝土朝输送管道7内推送，以将混凝土朝施工位置输送。

两个活塞泵6交替地抽吸混凝土并交替地将混凝土朝输送管道7推送，以使输送管道7可以持续地向施工位置输送混凝土。

相关技术的糊状物料输送装置存在以下的缺点：

1、相关技术的糊状物料输送装置需要两个滑阀3，每个滑阀3均需相应地设置驱动滑阀3的第一阀体4移动的驱动部件、传动部件以及控制驱动部件运动的控制部件，每个滑阀3还需要配备相应的密封部件。因此，相关技术的糊状物料输送装置结构复杂、成本较高。

2、因为采用两个滑阀3的结构，每个滑阀3具有一个第二流通口，因此输送管到7为Y型三通管，此输送管道7的结构较复杂，成本较高。

3、滑阀3的第一阀体4与滑阀的壳体配合面为曲面且配合面积大，在混凝土的作用下，配合面积越大会导致这两个元件磨损越快，从而导致这两个元件的寿命较短，用户后期使用更换频率较高，滑阀3的第一阀体4与滑阀的壳体的生产成本高，因此用户后续的运营费用高。

4、结构复杂的滑阀3的第一阀体4安装在滑阀的壳体内部，使得滑阀的壳体体积大，内部受力面积大，因此滑阀的壳体耐压性能较差，如果要提升滑阀的壳体的耐压性能，必须增加壳体的壁厚，这样会导致滑阀的壳体的成本上升、重量上升，用户后续使用费用上升，因此，此相关技术糊状物料输送装置的不适合应用在高压泵送的工况。

5、滑阀3的壳体内部多为曲面，空间复杂，再加上结构复杂的滑阀的第一阀体4与之有较大面积的重合，混凝土容易凝固在滑阀的壳体的角落里，内部的残余混凝土清洗工作困难，另外，有两套结构复杂的滑阀3需要清洗，因此，相关技术的糊状物料输送装置日常维护保养操作相对困难。