[实用新型]一种锂电池电极切割配套清洁机用无纺布卷

说明书

本实用新型公开了一种锂电池电极切割配套清洁机用无纺布卷，涉及金属切屑清洁技术领域，包括缠绕滚筒，缠绕滚筒外周侧缠绕有若干圈无纺布，缠绕滚筒内设有滚动轴，滚动轴两端设有卡槽，便于安装于锂电池电极切割配套清洁机；滚动轴上套设有第一卡环、第二卡环，避免缠绕滚筒在滚动轴上左右移动；第一卡环一侧设有锥形环，锥形环外周侧设有固定齿，缠绕滚筒内周侧设置有与固定齿插接配合的固定槽，便于缠绕滚筒与滚动轴完全同步转动；滚筒轴上设有连接杆、摩擦片、限位辊，无纺布一面为粗糙面，摩擦片下表面与无纺布摩擦产生静电，便于吸附金属切屑杂质，限位辊、摩擦片与连接杆共同形成限位槽口，避免无纺布受到摩擦不充分。

技术领域

本实用新型涉及金属切屑清洁技术领域，尤其涉及一种锂电池电极切割配套清洁机用无纺布卷。

背景技术

锂离子电池极片的模切工艺分为两种，第一种为木板刀模冲切，锋利的刀刃安装在木板上，一定压力作用下将刀刃切开极片。这种工艺模具简单，成本低，但是冲切品质不易控制，目前逐步被淘汰；第二种为五金模具冲切，利用冲头和下刀模极小的间隙对极片进行裁切，涂层颗粒通过粘结剂连接在一起，在冲切工艺过程中，在应力作用下涂层颗粒之间剥离，金属箔材发生塑形应变，达到断裂强度之后产生裂纹，裂纹扩展分离。

锂离子电池极片五金模具冲切过程中会产生很多金属切屑杂质，掉落在机床上，不便于清理打扫。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种锂电池电极切割配套清洁机用无纺布卷，便于使用无纺布承接金属切屑杂质，避免金属切屑杂质掉落在机床上。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种锂电池电极切割配套清洁机用无纺布卷，包括缠绕滚筒，所述缠绕滚筒外周侧缠绕有若干圈无纺布，所述缠绕滚筒内部插接设置有滚动轴，所述滚动轴两端设置有卡槽。

通过采用上述技术方案，通过滚动轴两端的卡槽将无纺布卷卡接在机架上，通过滚动轴转动缓慢释放无纺布，机架另一侧的收卷机构收卷无纺布，金属切屑杂质不断掉落在运动的无纺布上，避免掉落在机床内部不便清洁，避免无纺布不运动，金属切屑杂质积累过多，掉落在机床内不便清洁。

本实用新型进一步设置为：所述滚动轴上套设有第一卡环、第二卡环，第一卡环、第二卡环分别位于缠绕滚筒两端。

通过采用上述技术方案，起到限位作用，避免缠绕滚筒在滚动轴上左右移动。

本实用新型进一步设置为：所述第一卡环与滚动轴固定连接，所述第二卡环与滚动轴螺纹连接。

通过采用上述技术方案，便于使第一卡环、第二卡环相互靠近的一侧分别与缠绕滚筒的两端相抵接，便于增加缠绕滚筒与滚动轴之间的摩擦力，使缠绕滚筒与滚动轴同步转动。

本实用新型进一步设置为：所述第一卡环靠近第二卡环的一侧设置有锥形环。

通过采用上述技术方案，增加第一卡环与缠绕滚筒的摩擦力，进一步增加缠绕滚筒与滚动轴之间的摩擦力，便于缠绕滚筒与滚动轴同步转动。

本实用新型进一步设置为：所述锥形环外周侧设置有固定齿。

通过采用上述技术方案，增加锥形环外周侧的表面积，增加锥形环与缠绕滚筒之间的滑动摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述缠绕滚筒靠近锥形环的一端的内周侧设置有固定槽，所述固定槽与固定齿插接配合。

通过采用上述技术方案，增加锥形环与缠绕滚筒的接触面积，固定槽与固定齿插接配合使缠绕滚筒与滚动轴完全同步转动。

本实用新型进一步设置为：所述无纺布靠近缠绕滚筒的一面为粗糙面。

通过采用上述技术方案，使金属切屑杂质下落时掉落在无纺布的粗糙面上，增加金属切屑杂质和无纺布之间的摩擦阻力，便于运动的无纺布把金属切屑杂质带走。