[实用新型]一种蓄电池自动分容生产线

权利要求书

1.一种蓄电池自动分容生产线，包括上料输送装置、自动分容装置和分档出料装置；其特征在于：还包括并列设置的主输送线和副输送线；所述主输送线的首端连接上料输送装置，末端连接分档出料装置；所述主输送线和副输送线的中部设置自动分容装置；所述副输送线的首端设置连接主输送线的分流装置，所述副输送线的末端设置连接主输送线的合流装置；在所述分流装置前的所述主输送线上设置信息录入装置；所述主输送线和副输送线上设置第一顶升装置和/或第二顶升装置，所述第一顶升装置和/或第二顶升装置使电池在主输送线和副输送线持续运动的情况下与主输送线或副输送线脱离，使电池在静态状态下完成操作；所述上料输送装置、自动分容装置、分档出料装置、主输送线、副输送线、分流装置、合流装置、信息录入装置、第一顶升装置、第二顶升装置与上位机电性连接。

2.根据权利要求1所述一种蓄电池自动分容生产线，其特征在于：所述第一顶升装置包括第一支撑板，所述第一支撑板下部连接第一顶升气缸，所述第一顶升气缸设于第一底座上，所述第一支撑板下部还设置导向杆，所述导向杆穿过设于第一底座上的导向套；所述第一顶升气缸、第一底座、导向杆和导向套在第一支撑板的下部设置两套；所述第二顶升装置包括第二安装块和设置在第二安装块上的第一升降板和第二升降板，所述第一升降板和第二升降板分别由气缸驱动升降，所述第一升降板设置于电池来料方向，举升状态时，所述第二升降板的上表面高出第一升降板上表面；所述第一升降板的宽度设计为可容纳一个单位电池的宽度；所述第二顶升装置前部设置夹紧装置，所述夹紧装置设置包括传感器和设置在主输送线或副输送线两侧的相向设置的气缸，所述传感器设置在气缸前的主输送线或副输送线上，所述传感器和气缸与上位机电性连接；所述第一顶升装置后设置阻挡装置，所述阻挡装置设置第三安装块和设置在第三安装块上的第三升降板，所述第三升降板由气缸驱动升降，举升状态时所述第三升降板的上表面高出主输送线或副输送线上表面。

3.根据权利要求1或2所述一种蓄电池自动分容生产线，其特征在于：所述上料输送装置包括送料组件和接料组件；所述接料组件纵向连接主输送线，与送料组件横向连接；所述送料组件包括第一机架和设于机架上的皮带式输送机；所述接料组件包括在横向方向往复运动的接料平台和对应主输送线设置的纵向推送装置，所述接料平台横向移动到与皮带式输送机靠近，电池运动到接料平台上，接料平台横向移动至与主输送线对应位置，纵向推送装置动作，电池推动至主输送线上；所述接料平台与皮带式输送机之间的空隙设置光电传感器，空隙中有异物阻挡光电传感器信号感应的时候，接料组件和送料组件停止动作。

4.根据权利要求2所述一种蓄电池自动分容生产线，其特征在于：所述信息录入装置包括依次设置在主输送线上的信息录入等待装置、信息录入装置、信息识别装置和识别失败剔除装置；所述信息录入等待装置包括第一顶升装置及其后的阻挡装置；所述信息录入装置包括夹紧装置、第二顶升装置和设于第一升降板上方的激光打码装置，激光打码将电池信息输入至每个电池并在上位机中记录每一个电池的信息；所述信息识别装置包括夹紧装置、第二顶升装置和设于第一升降板上方的扫码装置，验证信息录入装置是否成功将信息录入至每个电池；所述识别失败剔除装置包括第二顶升装置、剔除下料输送带和剔除推送装置，所述剔除下料输送带和剔除推送装置与第一升降板设置同一直线上且与主输送线方向垂直；所述剔除下料输送带上设置若干并列的水平和竖直的滚轮。

5.根据权利要求2所述一种蓄电池自动分容生产线，其特征在于：所述分流装置和合流装置结构相同，包括过渡板、过渡推送装置和分别设于主输送线和副输送线内的两个第二顶升装置，所述过渡推送装置对应第二顶升装置设置；所述合流装置在副输送线的第二顶升装置前方还设置夹紧装置。