[实用新型]一种预制墙板与叠合梁连接节点

说明书

本实用新型公开了一种预制墙板与叠合梁连接节点，连接节点包括预制墙板、连接件和位于预制墙板上方的叠合梁，预制墙板的上端部沿着宽度方向间隔设置有缺口；叠合梁的的底部预埋有预埋套筒，预埋套筒的下端与叠合梁的下表面平齐，且预埋套筒具有内螺纹；连接件的一端与预埋套筒螺纹连接，另一端位于预制墙板的缺口内，缺口内填充有混凝土。本实用新型解决了工厂生产、运输及现场施工居多限制问题，此种连接节点受力简单，安全可靠，一根较长的叠合梁下方可以设置多个预制墙板，从而减轻了单个预制构件的重量、宽度，操作简单方便，减少了施工成本，加快了施工进度。

技术领域

本实用新型涉及一种预制墙板与叠合梁连接节点，属于装配式建筑技术领域。

背景技术

在装配式建筑体系中，由于大多数公建项目(如学校、写字楼项目)的层高一般超过3.2m，梁跨度大于6m，如果采用梁墙一体(预制墙板和叠合梁在预制工厂整体预制)的预制构件，由于梁的尺寸太大，通常情况下生产预制墙板的钢台车(台模)限制构件一边宽度不能大于3.2m，现有的生成预制墙板的预制工厂将难以生产此种预制构件，需要对生产线进行改进，预制构件运输也受到较大的限制，会增加运输成本，且梁墙一体的预制构件自重较大，沿梁的长度方向不能再次拆分，自重太大不利于后期施工过程中的吊装作业，增加施工成本。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种便于生产、运输和施工的预制墙板与叠合梁连接节点，具体技术方案如下。

一种预制墙板与叠合梁连接节点，包括预制墙板、连接件和位于所述预制墙板上方的叠合梁，其特征在于：所述预制墙板的上端部沿着宽度方向间隔设置有缺口，所述缺口至少向所述预制墙板的上表面敞开；所述叠合梁的的底部预埋有预埋套筒，所述预埋套筒的下端与所述叠合梁的下表面平齐，且所述预埋套筒具有内螺纹；所述连接件的一端与所述预埋套筒螺纹连接，另一端位于所述预制墙板的缺口内，所述缺口内填充有混凝土。

进一步地，所述连接件为螺杆或者至少一端带外螺纹的连接钢筋。

进一步地，所述缺口向所述预制墙板的上表面和其中一个墙面敞开。避免缺口贯穿预制墙板的两个墙面，使得预制墙板能够为连接件提供一定的侧向支撑，有利于提高预制墙板和叠合梁的连接节点的稳定性。

进一步地，所述预制墙板的一部分缺口向其中一个墙面敞开，另一部分缺口向另一个墙面敞开。这样预制墙板的全部缺口就分布在所述预制墙板的两个墙面上，即使缺口中的混凝土与预制墙板的连接失效，由于预制墙板能够为连接件提供两个方向的限制，能够防止预制墙板的意外倾倒，确保预制墙板的安全可靠。

进一步地，所述预制墙板的上端部内还预埋有第一定位套筒，所述第一定位套筒垂直于所述预制墙板的墙面且所述第一定位套筒的外端与所述预制墙板的其中一个墙面平齐；对应于所述第一定位套筒，所述叠合梁的内部预埋有第二定位套筒，所述第二定位套筒平行于所述第一定位套筒且所述第二定位套筒的外端与所述叠合梁的外表面平齐；所述第一定位套筒和所述第二定位套筒均具有内螺纹；所述第一定位套筒和与之对应的第二定位套筒通过定位连接件连接，所述定位连接件分别通过紧固件与所述对应的第一定位套筒和第二定位套筒固定连接。

进一步地，所述定位连接件上开设有至少两个通孔，所述紧固件为螺栓，所述螺栓穿过所述通孔与所述第一定位套筒或第二定位套筒螺纹连接。优选地，所述定位连接件为钢板，所述通孔为长条形通孔。钢板能够保障叠合梁和预制墙板的连接定位强度，长条形通孔有利于消除叠合梁和预制墙板的制造和/或安装误差。

上述连接节点的施工方法，主要包括以下步骤：

1)、将预制墙板吊装到安装位置后，对其进行斜支撑定位；

2)、将叠合梁吊装至所述预制墙板的上方，使得所述叠合梁内的所述预埋套筒与所述预制墙板的缺口相对应；

3)、将所述连接件的一端与所述预埋套筒螺纹连接，另一端位于所述缺口内；