[实用新型]一种卤制设备的出料装置

说明书

本实用新型公开了一种卤制设备的出料装置，包括一端与卤制罐连接的出料管、螺旋提升机构和出料槽，所述出料管的另一端伸入螺旋提升机构的入料口，所述螺旋提升机构倾斜安装于出料槽，所述螺旋提升机构的底部设有卤汤排出口，所述螺旋提升机构的提升腔与出料槽的槽腔通过卤汤排出口连通。本实用新型利用机械结构代替工出料，减少了人工搬运，可连续大量进行出料，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及出料装置，具体涉及一种卤制设备的出料装置。

背景技术

传统蛋类或豆腐干等柔软的卤制口在卤制后，由于其柔软易破，在出料过程中不能堆压，否则作业过程中多层蛋重叠挤压会造成蛋或豆腐干等破损。为此，卤制品的出料需使用卤制筛单层装筛卤制，造成使用的工器具多，且费人工；卤制筛都是放在卤制容器中，卤制过程中产品连同筛篮一起蒸煮。卤制筛与容器之间有一定的空间，从而需要的卤汤量大；加上蛋白类似胶体性质的结构，入味较难，传统常压卤制或浸泡所要求的时间都比较长。以上各因素的影响，整体的生产效率较低，特别是大生产需较大的场地。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种卤制设备的出料装置。此卤制设备的出料装置可减少人工操作，提高了出料效率，可连续在量生产，且减少卤制品的损坏。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：本卤制设备的出料装置，包括一端与卤制罐连接的出料管、螺旋提升机构和出料槽，所述出料管的另一端伸入螺旋提升机构的入料口，所述螺旋提升机构倾斜安装于出料槽，所述螺旋提升机构的底部设有卤汤排出口，所述螺旋提升机构的提升腔与出料槽的槽腔通过卤汤排出口连通。

优选的，所述螺旋提升机构包括套筒、旋转轴和连续旋转的叶片，所述套筒倾斜安装于出料槽，且套筒的下端插入出料槽的槽腔，所述卤汤排出口设置于套筒的底部，所述入料口设置于套筒的下端，所述套筒的上端设有出料口；所述旋转轴安装于套筒的提升腔，所述叶片固定套接于旋转轴；所述套筒、旋转轴和叶片形成螺旋状的提升通道，所述入料口通过提升通道与出料口连接。

优选的，所述入料口位于卤汤排出口的上方。

优选的，所述套筒的倾斜角度为15°～45°。

优选的，所述叶片设有筛孔。

优选的，所述套筒的下侧筒壁设有通孔，此通孔的高度低于出料槽的上端端面的高度；所述卤汤排出口和通孔均设有过滤网。

优选的，所述出料口的下端连接有倾斜设置的导流板。

优选的，所述提升腔与卤制罐的溢流管连接。

优选的，所述的卤制设备的出料装置还包括调配罐和泵，所述泵通过第一管道与出料槽的底部连接，所述泵通过第二管道与调配罐连接，所述泵通过第三管道与卤制罐连接。

优选的，所述出料槽包括不锈钢材料的底板和四张不锈钢材料的壁板，四张壁板首尾依次焊接形成方形的槽壁，所述槽壁的下端与底板焊接。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点：

1、本卤制设备的出料装置主要由出料管、螺旋提升机构和出料槽构成，这利用机械结构代替工出料，减少了人工搬运，可连续大量进行出料，提高了生产效率。

2、本卤制设备的出料装置采用机械结构实现连续出料，不需要传统的卤制筛，避免使用较多的器具，可减少整体设备的占用空间。

3、本卤制设备的出料装置采用螺旋提升机构，此螺旋提升机构利用出料管与卤制罐连接，螺旋提升机构可保证出料的完整性，减少卤制品发生破损。

4、本卤制设备的出料装置中的螺旋提升机构主要由套筒、旋转轴和连续旋转的叶片旋转轴驱动叶片旋转，不会产生金属摩擦，故不会增加卤汤中金属离子的含量，可延长卤汤的使用周期，也保证了卤制品的品质。