[实用新型]一种新型旋风分离器快速检修结构

说明书

一种新型旋风分离器快速检修结构，包括开设于旋风分离器筒体上的人孔、与该人孔盖合实现密封的检修孔盖，位于人孔周围处的筒体上焊接设置有多个焊接螺柱，该检修孔盖上开设有与所述焊接螺柱一一对应的定位孔；所述检修孔盖与人孔盖合后，该焊接螺柱穿过对应的定位孔并通过紧固螺母锁紧；所述检修孔盖的弧形内表面固设有位于人孔中的耐磨组件，该耐磨组件由龟甲网以及填充在龟甲网内的耐磨衬里组成，该检修孔盖内壁上固设有位于所述耐磨组件周围的衬里挡板，该衬里挡板与旋风分离器之间的间隙采用可拆卸的密封垫填充。本实用新型在提升检修孔盖使用寿命情况下增强了密封性能，并且在保证旋风分离器使用性能前提下缩短检修时间。

技术领域

本实用新型属于旋风分离器设备领域，特别涉及一种新型旋风分离器快速检修结构。

背景技术

重油催化裂化技术是石化炼油行业中大量普遍采用的技术。石油炼制一次加工过程产生的大量重质渣油(约占原料的60％以上)通过该技术可以转化为国民经济中大量需求的汽油柴油石化气等轻质油组分，因此重油催化裂化技术是炼油行业重要的二次加工手段。旋风分离器作为分离油气的主要设备，油气与催化剂在离心力的作用下进行分离的同时，催化剂会对旋风分离器内壁上设置的衬里造成严重的磨损，这种磨损达到一定程度后，就会造成表面衬里局部脱落，进而对旋风分离器筒体造成损坏。由于旋风分离器气体出口、入口均较小，无法进入该设备内部进行检修，只能对该设备进行整体更换，生产成本相应增大。即使现有的少部分旋风分离器设置了检修门，但是都是在筒体上开孔并安装与筒体枢接/铰接的检修门，实际在长时间运行时发现检修门的门体与旋风分离器的壳体存在极少量油气溢漏，无法保证完全密封；并且检修门的材质耐磨性也不足，无法长时间使用且更换起来十分麻烦。此外，现有的检修口一般突出于筒体外圆表面设置，造成旋风分离器内壁向外凹陷从而无法形成完整圆柱面以及筒体内壁凹凸不平，致使催化剂和油气混合物对检修口自身及其周围处的筒体内壁造成额外冲击和磨损，尤其是大颗粒催化剂将破碎，增加催化剂的损耗量；并且依赖高速旋转离心分离的含催化剂的油气分离效率也会收到小幅度影响。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提出了一种新型旋风分离器快速检修结构，其密封性极佳，在保证旋风分离器使用性能的前提下大大缩短了检修时间。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种新型旋风分离器快速检修结构，包括开设于旋风分离器筒体上的人孔、与该人孔盖合实现密封的检修孔盖，位于人孔周围处的筒体上焊接设置有多个焊接螺柱，该检修孔盖上开设有与所述焊接螺柱一一对应的定位孔；所述检修孔盖与人孔盖合后，该焊接螺柱穿过对应的定位孔并通过紧固螺母锁紧；所述检修孔盖的弧形内表面固设有位于人孔中的耐磨组件，该耐磨组件由龟甲网以及填充在龟甲网内的耐磨衬里组成，该检修孔盖内壁上固设有位于所述耐磨组件周围的衬里挡板，该衬里挡板与旋风分离器之间的间隙采用可拆卸的密封垫填充。

本实用新型的目的还采用以下技术措施来进一步实现。

前述的旋风分离器快速检修结构，其中密封垫为柔性石墨垫片。

前述的旋风分离器快速检修结构，其中衬里挡板材质为0Cr25Ni20耐热不锈钢。

前述的旋风分离器快速检修结构，其中耐磨组件的厚度与旋风分离器自身设置龟甲网及耐磨衬里厚度相同。

借由上述技术方案，本实用新型在旋风分离器筒体下部开设一个矩形检修孔(人孔)，与该检修孔紧密配合的检修孔盖内表面采用耐磨组件，提高了使用寿命；并且本实用新型的耐磨组件厚度与旋风分离器自身龟甲网衬里结构一致，使得旋风分离器内表面平整且圆滑过度，则催化剂不会对检修孔盖上的耐磨组件造成额外的严重磨损，保证了旋分器的分离效率。其次，在检修孔盖与旋分器的间隙用材质为0Cr25Ni20的衬里挡板以及柔性石墨制成的密封垫进行填充，在保证旋风分离器密封性及使用性能的前提下，大大缩短了检修时间，延长了使用寿命。