[实用新型]一种钢带盘上料装置

说明书

本实用新型公开了一种钢带盘上料装置，其特征在于，包括上料机架，转动设置于上料机架上的至少一个绞盘，所述绞盘包括通过轴承设置于所述机架上的转轴，以及设置于所述转轴上的张紧组件，所述张紧组件包括固定设置于所述转轴上的转换盘，套设于转轴外、并与所述转轴螺纹连接的张紧轴，沿周向设置于所述张紧轴上的T型支撑杆，所述T型支撑杆包括与张紧轴固定连接的斜面内臂，沿周向设置于所述转换盘上、并与所述转换盘通过滑动组件一滑动连接的斜面外臂，以及固定设置于斜面外臂外侧的弧形撑杆，所述斜面外臂与所述斜面内臂通过滑动组件二滑动配合。本实用新型上料方便，不影响生产线的正常运行。

技术领域

本实用新型属于篱笆桩的生产领域，具体的涉及一种钢带盘上料装置。

背景技术

在对钢带进行连续加工的生产线上，钢带盘使用完毕后，需要重新上料时，往往需要暂停生产线，并开动吊机到上料装置的现场进行上料，吊机笨拙、体积大，在狭窄的生产线场地内行动运转不便，容易碰撞其他设备，导致生产线长时间不能正常运行；而采用固定式轨道天车配合吊钩上料，受生产线设备的影响，无法完成的轨道铺设；此外，目前的钢带盘上料装置还存在固定安装不便、安装耗时过长等问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种钢带盘上料装置，上料方便，不影响生产线的正常运行。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种钢带盘上料装置，包括上料机架，转动设置于上料机架上的至少一个绞盘，所述绞盘包括通过轴承设置于所述机架上的转轴，以及设置于所述转轴上的张紧组件，所述张紧组件包括固定设置于所述转轴上的转换盘，套设于转轴外、并与所述转轴螺纹连接的张紧轴，沿周向设置于所述张紧轴上的T型支撑杆，所述T型支撑杆包括与张紧轴固定连接的斜面内臂，沿周向设置于所述转换盘上、并与所述转换盘通过滑动组件一滑动连接的斜面外臂，以及固定设置于斜面外臂外侧的弧形撑杆，所述斜面外臂与所述斜面内臂通过滑动组件二滑动配合。

进一步的，所述转换盘上开设有至少一个吊钩槽。

进一步的，所述张紧组件还包括至少一个挡料架，所述挡料架滑动设置于所述弧形撑杆上，所述挡料架上设置有限制所述挡料架滑动的锁紧螺栓。

进一步的，所述挡料架上设置有横板，从而在横板的内侧形成插孔，所述弧形撑杆插设于所述插孔内，所述锁紧螺栓通过螺纹设置于所述横板上，所述锁紧螺栓的另一端与所述弧形撑杆的外侧壁抵紧。

进一步的，所述转轴上远离转换盘的一端设置有用于与扳手配合的凸起。

进一步的，所述上料机架包括支撑立柱，和设置于所述支撑立柱上的控制箱，所述转轴上靠近所述转换盘的一端延伸入所述控制箱后设置减速装置，所述减速装置包括通过轴承转动设置于所述控制箱上的调节螺杆，所述调节螺杆的一端穿出所述控制箱后设置转动手轮，所述调节螺杆的另一端通过螺纹设置有减速底座，所述减速底座的另一端固定设置有减速橡胶块，所述减速橡胶块的另一端与所述转轴抵接；所述减速底座上设置有导向槽，所述控制箱上设置有导向柱，所述导向柱插设于所述导向槽内，并与所述导向槽滑动配合。

进一步的，所述绞盘为2个，所述上料机架包括支撑立柱，和转动设置于所述支撑立柱上的控制箱，2个绞盘对称设置于所述控制箱的两侧，所述转轴通过轴承与所述控制箱转动连接。

更进一步的，所述支撑立柱上还设置有定位装置，所述定位装置包括2个对称开设于所述控制箱底壁上的定位孔，固定设置于所述立柱上的定位管，设置于所述定位管内的定位杆，所述定位杆的顶端延伸出所述定位管后插设于相对应的定位孔内；所述定位杆的底端延伸出所述定位管后铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接有脚踏杆，所述脚踏杆上固定设置有脚踏板，所述脚踏杆铰接于所述支撑立柱上。