[实用新型]一种轴承装配用润滑装置

说明书

本实用新型涉及一种轴承装配用润滑装置，包括存料箱、润滑组件和下料组件，所述存料箱的内部安装有润滑组件，润滑组件的下料口连通有下料组件，润滑组件包括支撑杆，存料箱下端面中部安装有支撑杆，支撑杆的上端面安装有定滑板，定滑板通过三个螺纹杆连接有动滑板，螺纹杆通过轴承与定滑板转动连接，螺纹杆的后端侧壁与动滑板螺纹连接，且螺纹杆的前端面安装有转盘。本实用新型可以解决轴承装配时存在的强制加入滚珠容易造成滚珠和内外圈受损，影响轴承使用、装配后润滑剂添加困难和润滑剂添加不均匀等问题，可以实现轴承快速高效装配的功能，具有装配方便、滚珠和内外圈不会受损和无需再次添加润滑剂的优点。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工领域，特别涉及一种轴承装配用润滑装置。

背景技术

轴承装配是将加工好的外圈、内圈、滚动体和保持架进行组装，然后在滚珠内添加润滑剂，但是，此种方法在实际操作使用时存在很多问题：

问题一：在装配滚珠时，由于滚珠尺寸与内外圈间距相差很小，在装入滚珠时比较困难，采用硬性措施强制加入滚珠，容易造成滚珠和内外圈受损，影响轴承的使用；

问题二：装配完成后对其添加润滑剂，润滑剂添加时操作不便，且润滑剂难以在轴承内涂抹均匀。

针对上述所列问题，还没有较好的探索与实践，因此，很有必要进行进一步的探索与实践，以解决上述所列问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种轴承装配用润滑装置，可以解决轴承装配时存在的强制加入滚珠容易造成滚珠和内外圈受损，影响轴承使用、装配后润滑剂添加困难和润滑剂添加不均匀等问题，可以实现轴承快速高效装配的功能，具有装配方便、滚珠和内外圈不会受损和无需再次添加润滑剂的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种轴承装配用润滑装置，包括存料箱、润滑组件和下料组件，所述存料箱的内部安装有润滑组件，润滑组件的下料口连通有下料组件。

所述的润滑组件包括支撑杆，存料箱下端面中部安装有支撑杆，支撑杆的上端面安装有定滑板，定滑板通过三个螺纹杆连接有动滑板。

所述螺纹杆通过轴承与定滑板转动连接，螺纹杆的后端侧壁与动滑板螺纹连接，且螺纹杆的前端面安装有转盘。

所述定滑板和动滑板的内侧壁对称设有滑槽，且滑槽呈弧形结构，滑槽的上端设有进料口，滑槽内通过滑动配合的方式连接有滚珠；工作时，润滑组件能够根据滚珠的大小将前后滑槽的间距调节到与滚珠尺寸合适的位置。

所述存料箱内放置有润滑剂，且润滑剂的高度高出滑槽5-7厘米；工作时，润滑剂能够将滚珠浸湿。

所述下料组件包括连接头，滑槽的下端面设有下料口，下料口连通有连接头，连接头的左端连通有下料软管，下料软管的左端连通有下料头。

所述连接头的前端与定滑板固定连接，动滑板滑槽的下端设有凹槽，连接头的后端套接在凹槽内；工作时，连接头能够保证动下料软管始终与下料口相连通。

所述下料头与下料软管的左端螺纹连接，下料头的侧壁为空心结构，且下料头内侧壁中部设有镂孔网；工作时，下料头能够使得滚珠上的润滑剂涂抹均匀。

本实用新型的有益效果在于：

一、本实用新型设置有润滑组件，润滑组件能够对滚珠提前润滑，从而增加了滚珠与内外圈的润滑度，使得滚珠安装方便，避免了滚珠和内外圈受损；

二、本实用新型设置有下料组件能够使得滚珠的润滑剂涂抹均匀，且方便滚珠加入内外圈之间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；