[实用新型]一种硫胺酯生产用反应釜

说明书

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种硫胺酯生产用反应釜，包括釜体，釜体的外部设有第一冷却装置，釜体的内部设有与第一冷却装置相连通的第二冷却装置，釜体内部还搅拌结构，搅拌结构连有驱动电机。利用该装置可使物料迅速降温，而且物料混合均匀，受热均匀，大大提高反应效率。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种硫胺酯生产用反应釜。

背景技术

硫胺酯生产时常用的生产设备为反应釜，生产过程中将反应温度控制在50-55度。由于物料反应初期为放热反应，现有技术中常采用反应釜釜体外壁上设有的夹套来来降温进而控制物料的反应温度，但是仅仅采用外部夹套来降温存在一些问题：降温速度慢，而且釜体内的物料冷却范围有限，尤其是中心物料无法迅速冷却，导致物料受热不均匀，最终影响反应效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种硫胺酯生产用反应釜，利用该反应釜可使物料迅速降温，物料受热更加均匀，大大提高了反应效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种硫胺酯生产用反应釜，包括釜体，所述釜体设有进料口和出料口，所述釜体的外部设有第一冷却装置，所述釜体的内部设有与所述第一冷却装置相连通的第二冷却装置，所述釜体内部还搅拌结构，所述搅拌结构连有驱动电机；所述第一冷却装置包括设置在所述釜体外部的上部夹套、中部夹套和下部夹套，所述第二冷却装置包括与所述上部夹套连通的第一冷却管、与所述中部夹套连通的第二冷却管以及与所述下部夹套连通的第三冷却管，所述第一冷却管、第二冷却管以及第三冷却管上分别设有与所述第一冷却管、第二冷却管以及第三冷却板相连通的多个辅助冷却部。

作为一种改进的技术方案，所述辅助冷却部为上下交替设置在所述第一冷却管、第二冷却管或第三冷却管上的冷却板，所述冷却板的内部设有冷却腔，所述冷却腔分别连通所述第一冷却管、第二冷却管和第三冷却管。

作为一种改进的技术方案，所述第一冷却管、第二冷却管和第三冷却管分别为水平设置的U形管。

作为一种改进的技术方案，所述冷却板的形状为半圆形或扇形。

作为一种改进的技术方案，所述搅拌结构包括搅拌轴，所述搅拌轴的一端连有驱动电机，所述搅拌轴上设有多个搅拌单元。

作为一种改进的技术方案，所述搅拌单元包括第一搅拌单元、第二搅拌单元和第三搅拌单元，所述第一搅拌单元为设置在搅拌轴上部的搅拌盘且所述搅拌盘位于所述第一冷却管的上方；所述第二搅拌单元为水平设置在所述搅拌轴上的搅拌杆，且所述搅拌杆为与所述第一冷却管和第二冷却管之间；所述第三搅拌单元为设置在所述搅拌轴底部的搅拌框，所述搅拌框位于所述第二冷却管和所述第三冷却管之间，且所述搅拌框的上下两个边框与所述第二冷却管的辅助搅拌部以及第三冷却管的辅助搅拌部距离分别相同。

作为一种改进的技术方案，所述搅拌盘的盘体设有多个料液分布孔。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：