[实用新型]一种滚压生产线

说明书

本实用新型提供了一种滚压生产线，属于滚压设备技术领域，包括机架；若干组滚压组件，安装于机架上并沿水平方向均匀布置，每组滚压组件包括上下对应设置的上凸弧形滚筒和下凹弧形滚筒，上凸弧形滚筒和下凹弧形滚筒之间间隔形成有供工件穿过的滚压通道；定位组件，其安装于机架上，定位组件两个为一组对称设置于滚压通道的左右两侧以抵住工件中部的左右两侧。本实用新型具有实现自动化生产且产品一致性好的优点。

技术领域

本实用新型属于滚压设备技术领域，涉及一种滚压生产线。

背景技术

滚塑成型又称旋塑、旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等。滚塑成型工艺是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，使模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型、脱模，最后获得制品。

滚塑机通常设置烘箱来实现加热功能，而为节约能源，烘箱通常由多个标准分块组合成保温结构以防止热量流失。现有结构中，烘箱分块由方管作为骨架人工焊接，在骨架内人工填充硅酸铝棉等保温材料，再进行内外两侧设置金属蒙皮，烘箱分块整体呈圆弧形，若干个烘箱分块拼装成圆柱体的保温结构。但是这种保温结构整体加工工艺复杂，生产制造不方便，基本采用人工完成整个生产工序，且效率低、质量差、成本高。

为简化烘箱分块的制造工艺，现将烘箱分块改进为三层结构，内外两层为金属层，中间层为保温层，保温层与两边金属层粘接，保温层的材料可以是硅酸铝棉。

针对改进后的烘箱分块，需要实现自动化生产以提高生产效率，而自动化生产时，烘箱分块也可能出现产品一致性差的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种实现自动化生产且产品一致性好的滚压生产线。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种滚压生产线，包括：

机架；

若干组滚压组件，安装于机架上并沿水平方向均匀布置，每组滚压组件包括上下对应设置的上凸弧形滚筒和下凹弧形滚筒，上凸弧形滚筒和下凹弧形滚筒之间间隔形成有供工件穿过的滚压通道；

定位组件，其安装于机架上，定位组件两个为一组对称设置于滚压通道的左右两侧以抵住工件中部的左右两侧。

作为本实用新型的进一步改进，定位组件包括支座和顶杆，支座与机架固连并向左或向右伸入滚压通道，顶杆与支座竖向铰接，顶杆外侧抵住工件中部左侧或右侧并可周向转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位组件还包括滑轨、滑块、螺杆，滑轨安装于支座上，螺杆铰接安装于滑轨上并轴向固定，滑块侧向嵌入滑轨并与螺杆螺接，滑轨限制滑块周向转动，顶杆与滑块相连，转动螺杆以带动滑块、顶杆沿滑轨左右滑动。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺杆一端侧向伸出机架并设置有把手。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位组件的数量与滚压组件的数量相对应，且每组定位组件分别设置于对应滚压组件的前侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述滚压通道呈抛物线形状设置，且抛物线的弧度沿工件的运动方向逐渐变大。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架的底部安装有若干个支撑组件，支撑组件包括支脚和滚轮，支脚与机架螺接，支脚旋转可调整伸出高度。