[实用新型]一种松香施胶剂生产设备有效
| 申请号: | 201920752331.9 | 申请日: | 2019-05-23 |
| 公开(公告)号: | CN210045251U | 公开(公告)日: | 2020-02-11 |
| 发明(设计)人: | 毕延民;毕文健;黄宗军 | 申请(专利权)人: | 淄博市博山瑞吉特化工有限公司 |
| 主分类号: | B01J19/20 | 分类号: | B01J19/20;B01J4/00;D21H21/16;D21H17/62 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 255200 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 罐体 水平隔板 本实用新型 原料储存 混合产生热量 角度调节组件 内部中间位置 松香施胶剂 制备施胶剂 螺栓 导流组件 反应原料 生产设备 竖直隔板 松香加工 现有装置 制冷组件 反应腔 散热 侧壁 导流 内腔 排出 分隔 体内 储存 | ||
本实用新型公开了一种松香施胶剂生产设备,属于松香加工技术领域,解决了现有装置在对反应原料混合时,不能对原料进行降温的问题;其技术特征是:包括罐体,所述罐体的内部中间位置固定安装有水平隔板,水平隔板的两端通过螺栓与罐体的侧壁固定连接,罐体的内腔被水平隔板分隔为用于储存原料的原料储存腔和制备施胶剂的反应腔,所述罐体内还设有竖直隔板,原料储存腔内设有用于对原料导流的导流组件,本实用新型通过设置的制冷组件,解决了原料与反应液混合产生热量散热难的问题,保障了反应的快速进行,同时角度调节组件的设置方便了对原料排出速度的控制,利于反应的进行。
技术领域
本实用新型涉及松香加工技术领域,尤其涉及一种松香施胶剂生产设备。
背景技术
施胶是造纸的一个工艺过程,利用施胶剂使纸张具有耐水的性能。施胶剂为能使纸张具有耐水性能的药剂,而施胶是通过一定工艺方法使纸张表面形成一种低能的憎液性膜,从而使纸和纸板获得抗拒流体(主要是水)的性质。通常这种憎液性膜由低表面自由能的物质组成,其均匀分布于纤维表面,防止或延缓液体对纸纤维的渗透和扩散。
目前,国内的浆内施胶剂种类虽然繁多,但是,松香系列松香施胶剂仍然占主导地位,这主要是因为松香资源丰富,不仅施胶成本低,而且松香能满足绝大部分纸和纸板的施胶要求。另外,松香胶使用方便,积累了丰富的经验,松香施胶剂也经历了几代产品的更替,松香施胶剂生产设备在对反应原料混合时,不能对原料进行降温,导致罐体温度过热,缩短了罐体的使用年限,因此,我们提出一种松香施胶剂生产设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种松香施胶剂生产设备,包括罐体,所述罐体的内部中间位置固定安装有水平隔板,水平隔板的两端通过螺栓与罐体的侧壁固定连接,罐体的内腔被水平隔板分隔为用于储存原料的原料储存腔和制备施胶剂的反应腔,所述反应腔和原料储存腔之间通过原料排出阀连通,所述罐体内还设有竖直隔板,原料储存腔内设有用于对原料导流的导流组件,导流组件包括制冷组件和导流板,以解决现有装置在对反应原料混合时,不能对原料进行降温的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种松香施胶剂生产设备,包括罐体,所述罐体的内部中间位置固定安装有水平隔板,水平隔板的两端通过螺栓与罐体的侧壁固定连接,罐体的内腔被水平隔板分隔为用于储存原料的原料储存腔和制备施胶剂的反应腔,所述反应腔和原料储存腔之间通过原料排出阀连通,所述罐体内还设有竖直隔板,原料储存腔内设有用于对原料导流的导流组件,导流组件包括制冷组件和导流板。
作为本实用新型进一步的方案:原料排出阀有两个,且原料排出阀关于水平隔板的竖直中轴线对称设置,导流板的数量为两个,且导流板关于竖直隔板对称倾斜设置,导流板相互远离的一端与水平隔板滑动连接,且导流板靠近水平隔板的一端固定安装有防止原料泄漏的防漏板,所述导流板的底部安装有用于对导流板倾斜角度调节的角度调节组件。
作为本实用新型再进一步的方案:角度调节组件包括内螺纹转筒和丝杆,所述丝杆的一端与导流板下表面铰接,丝杆的另一端延伸至内螺纹转筒内,内螺纹转筒的下端贯穿水平隔板,并且延伸至反应腔内,内螺纹转筒与丝杆之间通过螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案:制冷组件设置在导流板上,制冷组件包括冷却管和冷气导流孔,冷却管的上部设有多个用于对冷气导流的冷气导流孔,罐体上表面中心位置设有抽风泵,抽风泵的进气端连接有冷气管;所述抽风泵的出气端固定连接有冷气导管,冷气导管远离抽风泵的一端与冷气导流孔连通,所述冷却管为矩形板状结构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述罐体上表面关于抽风泵对称设有两个第一添料口,所述第一添料口与原料储存腔连通,所述罐体的侧壁中间位置设有用于添加反应物料的第二添料口,第二添料口与反应腔连通,罐体下表面中间位置开设有排料口,排料口与反应腔连通,罐体的底部安装有多个用于支撑罐体的支撑腿。
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