[实用新型]一种测试打标编带一贯机的分料机构

说明书

本实用新型公开了一种测试打标编带一贯机的分料机构，包括壳体、底座和顶盖，壳体的顶部与顶盖的底部固定连接，所述顶盖的顶部固定连接有伺服马达，所述顶盖底部的一侧固定连接有L形板，所述L形板与顶盖相对的一侧之间通过连通管连通，所述连通管的外表面通过同步带与伺服马达的输出端传动连接，所述连通管的外表面且位于同步带的下方固定连接有皮带轮，所述L形板的底部连通有下料管，所述顶盖顶部的一侧开设有下料口，所述壳体内部的一侧滑动连接有大料盒，本实用新型涉及分料机构技术领域。该测试打标编带一贯机的分料机构，此排料机构速度快，声音小，机构小巧，受空气压力等外界因素影响微小，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及分料机构技术领域，具体为一种测试打标编带一贯机的分料机构。

背景技术

电液动三通分料器采用了电液推杆作动力源。因其具有自动过载保护性能，当运行受阻时，油路中压力增高到调定的限额，溢流阀迅速而准确地溢流，实行过载保护。电机运转在额定值内不会烧毁。三通分料器有电液动，电动，气动，手动等几种启动方式，所以又叫电液动三通分料器，电动三通分料器，气动三通分料器，手动三通分料器。

目前所使用的机构为气缸控制，存在送料轨道长、速度慢、卡料机率高、机构笨重和噪声大的一些问题，不仅大大降低了工作效率，还是工作人员的工作环境受到影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种测试打标编带一贯机的分料机构，解决了目前所使用的机构为气缸控制，存在送料轨道长、速度慢、卡料机率高、机构笨重和噪声大的一些问题，不仅大大降低了工作效率，还是工作人员的工作环境受到影响的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种测试打标编带一贯机的分料机构，包括壳体、底座和顶盖，所述壳体的顶部与顶盖的底部固定连接，所述顶盖的顶部固定连接有伺服马达，所述顶盖底部的一侧固定连接有L形板，所述L形板与顶盖相对的一侧之间通过连通管连通，所述连通管的外表面通过同步带与伺服马达的输出端传动连接，所述连通管的外表面且位于同步带的下方固定连接有皮带轮，所述L形板的底部连通有下料管，所述顶盖顶部的一侧开设有下料口。

优选的，所述壳体内部的一侧滑动连接有大料盒，且大料盒内部的一侧设置有四个小排料盒。

优选的，所述下料管与L形板的垂直线形成一定的角度，且下料管可围绕与L形板连接处的圆心做360°旋转。

优选的，所述顶盖的顶部且位于下料口的上方安装有材料检测感应器。

优选的，所述伺服马达底部的一侧通过固定板与顶盖的一侧固定连接，且固定板的尾部装有调整螺丝。

优选的，所述壳体的正面且位于大料盒的尾部装配有感应器。

有益效果

本实用新型提供了一种测试打标编带一贯机的分料机构。与现有技术相比具备以下有益效果：该测试打标编带一贯机的分料机构，通过顶盖的顶部固定连接有伺服马达，顶盖底部的一侧固定连接有L形板，L形板与顶盖相对的一侧之间通过连通管连通，连通管的外表面通过同步带与伺服马达的输出端传动连接，连通管的外表面且位于同步带的下方固定连接有皮带轮，L形板的底部连通有下料管，顶盖顶部的一侧开设有下料口，此排料机构速度快，声音小，机构小巧，受空气压力等外界因素影响微小，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型材料检测感应器和顶盖连接的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型材料图1中A处的局部放大图。