[实用新型]一种具有滑架流化装置的浓密砂仓

说明书

本实用新型涉及一种具有滑架流化装置的浓密砂仓，其目的是解决现有技术尾矿浓缩设备结构复杂、放砂浓度难以保障以及排料不畅的问题。所述浓密砂仓及其滑架流态化放砂装置，由下部带有半锥体的圆柱形砂仓以及安装于砂仓底部的滑架流态化装置等构成；通过采用上述结构设计，造成料流在浓密砂仓内按特定的流场运动，加速微细颗粒尾矿的絮凝团聚速度；同时，通过采用机械滑架流态化放砂技术，实现了最高底流浓度条件下的顺利放砂。本实用新型具有结构简单、制造成本低、浓缩效率高和底流浓度高等突出优点。

技术领域

本实用新型涉及矿山环保设备领域，具体涉及一种具有滑架流化装置的浓密砂仓。

背景技术

矿山工业在对选矿生产过程中产出的低浓度尾矿进行浓缩脱水处理时，一般采用浓密机和立式砂仓。在浓密机或立式砂仓的底部，当颗粒浓度达到一定值之后，浆体的流变特性呈非牛顿流体特征，其屈服应力较大，难以实现顺利排料。

现有技术的浓密机一般采用结构复杂的刮泥耙实现高浓度放矿，刮泥耙式卸料方式存在着结构复杂、消耗功率高、制造成本高以及维护维修复杂等问题；对于高压实度的尾矿，还存在着压耙的隐患。

现有技术的立式砂仓一般采用在仓底部加设喷嘴，采用高压喷水嘴局部流态化造浆、气力造浆或气水联动造浆等技术来实现高浓度排放。高压喷水嘴局部流态化造浆可造成排放的尾矿浓度降低；气力造浆则由于气泡上升干扰了尾矿的自然沉降效果，降低了浓密速率；气水联动造浆则兼有使排放的尾矿浓度降低和干扰尾矿自然沉降降低浓密速率的不良后果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有滑架流化装置的浓密砂仓，实现低浓度尾矿进行浓缩脱水处理和顺利排放。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有滑架流化装置的浓密砂仓，包括砂仓体、进料管、溢流槽、给料井、循环井、环形导流锥、滑架流化装置、双螺旋输料装置、上清液回流管和絮凝剂进液管；所述溢流槽与所述砂仓体的侧壁顶部固定连接，所述上清液回流管与所述溢流槽连通；所述给料井设置在所述砂仓体的腔体的顶部中心处并与所述砂仓体固定连接；所述循环井设置在所述给料井内并与所述给料井的顶部固定连接，所述给料井和所述循环井之间形成进料区；所述进料管和所述絮凝剂进液管均与所述进料区相连通；所述环形导流锥设置于所述循环井的正下方并与所述砂仓体的内壁固定连接，所述环形导流锥顶部的直径与所述循环井的直径相同；所述砂仓体的底壁具有出料口，所述滑架流化装置与所述砂仓体的侧壁相连接并设置于所述出料口的上方；所述双螺旋输料装置的壳体内具有两个螺旋输料轴，两个所述螺旋输料轴的叶片在与轴线垂直的面上的投影部分重叠，所述双螺旋输料装置的壳体具有进料口和排料口，所述进料口与所述砂仓体的所述出料口的相连通，所述双螺旋输料装置与所述砂仓体的底部固定连接。

本实用新型的有益效果是：一种具有滑架流化装置的浓密砂仓，是一种新型的尾矿脱水浓缩设备。该设备取消了刮泥耙及其传动驱动装置；采用深锥浓密砂仓，使尾矿进入砂仓后形成特殊流场，实现粗颗粒的重力自然沉降和细粒级尾矿的絮凝结团沉降；采用了机械滑架流态化放料方式，可在不降低尾砂浓度和不影响浓密效果的前提下，靠滑架流化装置把压实密度大的放砂区域实施扰动流态化并扒向出料口，使其压实密度降低从而达到放砂通畅的效果。交叉耦合的螺旋输料轴具有互相清理粘附物料的作用，以防止黏度较高的细粒级尾砂粘附在螺旋轴上起不到输送的作用。通过双螺旋输料装置实现高浓度尾料的顺利排放。

具体的，尾矿输料管道为运输低浓度尾料的管道，尾矿输料管道与进料管相连通使尾矿沿进料管进入砂仓；絮凝剂进液管为一端与装有絮凝剂的装置相连通的管道，另一端套设在循环井外侧的环形管道，该环形管道具有向下的出料口，使絮凝剂通过该出料口进入给料区。

具体的，所述砂仓体的侧壁对应所述溢流槽具有溢流孔，溢流槽通过溢流孔与外部的上清液收集管道连通；或包括固定穿设在砂仓体侧壁的上清液回流管，所述溢流槽与上清液回流管相连通，所述上清液回流管与上清液收集管道连通。上清液收集管道与外部的上清液收集池相连通。