[实用新型]一种隔热条导料机构

说明书

本实用新型提出了一种隔热条导料机构，包括：安装板，所述安装板前侧设置有导料槽，所述导料槽包括间隔设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板之间设置有底板，所述导料槽前方设置有开口，所述第一侧板和第二侧板均与底板垂直设置，所述底板顶部的宽度大于底部的宽度，所述开口顶部的宽度大于底部的宽度，所述安装板上设置有第一连接孔，所述底板上设置有第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔的孔径重合，所述安装板的后侧设置有第一连接件，所述底板的前侧设置有第二连接件，所述第一连接件依次穿过第一连接孔和第二连接孔后与第二连接件进行固定连接，借此，本实用新型具有导料较为方便，便于多个角度进料的优点。

技术领域

本实用新型属于隔热条处理装置技术领域，特别涉及一种隔热条导料机构。

背景技术

目前，建筑物上越来越多的采用铝合金隔热节能门窗或幕墙，该铝合金节能门窗、幕墙不仅能使结构刚性达到要求，而且轻盈、美观，能实现内外双色等功能，且便于相应附件的安装。但由于铝合金型材是热的良导体，在夏冬两季室内外温差较大，需要开启室内空调或取暖器，则造成室内外热量的快速传导，降低了能源的利用率。因此，现有使用的铝合金节能门窗、幕墙结构中，都使用隔热条结构。

但是，现有隔热条生产过程中，隔热条在挤出冷却成型后紧接着会进入切割工序，但是由于隔热条的长度比较长，需要隔热条移动一段比较长的距离之后才会进行切割，隔热条在移动时没有相应的挡板，容易将隔热条弄散以致长度不齐，不利于切割，特在提供一种隔热条导料机构，用于解决现有技术中隔热条切割完成之后容易散乱造成不整齐的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种隔热条导料机构，解决了现有技术中隔热条切割完成之后容易散乱造成不整齐的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种隔热条导料机构，包括：安装板，安装板前侧设置有导料槽，导料槽包括间隔设置的第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板之间设置有底板，导料槽前方设置有开口，第一侧板和第二侧板均与底板垂直设置，底板顶部的宽度大于底部的宽度，开口顶部的宽度大于底部的宽度，安装板上设置有第一连接孔，底板上设置有第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔的孔径重合，安装板的后侧设置有第一连接件，底板的前侧设置有第二连接件，第一连接件依次穿过第一连接孔和第二连接孔后与第二连接件进行固定连接。

通过采用上述技术方案，切割完成的隔热条放置在导料槽内，通过导料槽将隔热条进行导向，使得隔热条难呢过较为整齐的进入人工码放区域，减少造成杂乱的情况。

作为一种优选的实施方式，第一侧板和底板的连接处设置为弧形，第二侧板和底板的连接处设置为弧形，第一侧板和底板的连接处和第二侧板和底板的连接处的弧度相同，避免对进入到导料槽内部的隔热条造成阻碍，减少隔热条下落缓慢情况的出现。

作为一种优选的实施方式，安装板顶部的宽度小于安装板底部的宽度，安装板顶部的宽度小于底板的宽度、安装板底部的宽度大于底板的宽度，在导热条进入到导料槽内部之后，便于通过导料槽底部对若干隔热条进行整理，减少糟乱情况的出现。

作为一种优选的实施方式，导料槽的底部固定设置有导向板，导向板与导料槽所在的方向平行设置，导向板的宽度与导料槽底部的宽度相同，便于对隔热条进行导向，使得隔热条从导料槽内部落下的过程更加顺利。

作为一种优选的实施方式，第一连接孔设置为螺纹孔，第二连接孔设置为连接孔，第一连接件为螺栓，第二连接件朝向底板的一侧设置有螺纹通道，第一连接件和第二连接件螺纹连接，便于与导料槽和安装板进行连接固定。

作为一种优选的实施方式，底板上设置有凹陷，第二连接件背离底板的一端设置在凹陷内，使得第二连接件不会对隔热条的下落造成阻碍。

作为一种优选的实施方式，第二连接件的最大宽度小于凹陷的最小宽度，使得第二连接件能在凹陷内进行正常转动，便于调节导料槽的方向。