[实用新型]一种新型P型燃气辐射管及辐射式熔化炉

说明书

本实用新型提供一种新型P型燃气辐射管及辐射式熔化炉，其中燃气辐射管包括P型管体，P型管体包括主管道，在主管道前端端口处固设有法兰，法兰的内圈与主管道的外壁贴合并密封连接；在主管道的后端端部并列设置有副管道，副管道的后端端口与主管道的后端端口之间固定连接有弧形管；副管道的上端端口依次通过直管、横管后与主管道的中部相连通，横管的内端与直管固定连接，在主管道上对应横管端口的位置开设有连接缺口，横管外端端口的顶部与连接缺口的底部重合并固定连接，在连接缺口和横管外端端口两侧边沿之间设有弧形连接半管。其中，直管、横管和弧形半管均为特殊结构，便于将本实用新型生产和加工成大型P型燃气辐射管，且结构稳定性高。

技术领域

本实用新型涉及熔化炉技术领域，具体涉及一种新型P型燃气辐射管及辐射式熔化炉。

背景技术

机械工业应用的熔化炉的种类很多，有平炉、反射炉、冲天炉、坩埚炉、感应炉、电阻炉、电弧炉、真空炉等。炉体部分一般由燃烧室、加热室、炉门机构和框架组成。国内的火焰熔化炉一般采取燃烧煤、焦炭、油、煤气的方式对物料进行直接加热。这种直接加热方式的一个主要的缺点就是会影响炉内空气氛围——O2含量减少，CO和CO2含量增多。对于一些需要在加热过程中控制空气氛围的低熔点材料来说，使得产品产量和质量受到影响。尤其对一些比较昂贵的材料来说会造成较大的浪费。另外，目前火焰熔化炉的直接加热会产生一定量杂质粉尘，与原料形成粉尘夹带，影响产品的质量。

申请号 CN200820011434.1，专利名称为一种辐射式熔化炉，公开了几种燃气辐射管，包括U型或W型或P型或O型或直管型或套管型，其中P型燃气辐射管的进气管和出气管呈分体式固设在P型燃气辐射管上，这种连接方式，使得在应用过程中，由于熔料的影响，进气管和出气管处的节点容易被磕碰导致开裂或漏气；公开设置这种P型管，由于进气管路和循环管路的大小不一致，容易造成气体逆流，从而影响加热效果和燃烧效果；另外，由于大型号管路较难弯折成弧形，目前市场上没有较大型号的P型管。

发明内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种新型P型燃气辐射管及辐射式熔化炉。

一种新型P型燃气辐射管，包括P型管体，其特征在于：所述P型管体包括主管道，在所述主管道前端端口处固设有法兰，所述法兰的内圈与所述主管道的外壁贴合并密封连接；在所述主管道的后端端部并列设置有副管道，所述副管道的后端端口与所述主管道的后端端口之间固定连接有弧形管，所述弧形管由多个直管对接后密封焊接形成；所述副管道的上端端口依次通过直管、横管后与所述主管道的中部相连通，所述直管侧面的正投影均为等腰梯形，所述横管的内端与所述直管固定连接，所述横管外端端口侧面的正投影面等腰梯形，在所述主管道上对应所述横管端口的位置开设有连接缺口，所述连接缺口侧面的正投影为等腰梯形，所述横管外端端口的顶部与所述连接缺口的底部重合并固定连接，在所述连接缺口和横管外端端口两侧边沿之间设有弧形连接半管，所述弧形连接半管侧面的正投影为三角形，所述弧形连接半管的两侧分别与所述连接缺口和横管外端端口两侧边沿重合并固定连接。

进一步为：所述主管道和副管道平行设置，所述弧形管由三个直管对接后密封焊接形成，所述三个直管中位于中间的直管两端分别与所述主管道和副管道垂直设置；这种结构，位于本实用新型内的热流体流动更顺畅。

一种辐射式熔化炉，其特征在于：包括所述的燃气辐射管。

本实用新型的有益效果：本实用新型便于生产和加工成大型P型燃气辐射管，在主管道的端口处设置法兰，可以将小口径的进气管和出气管密封且固设在连接法兰上，并通过连接法兰和法兰与主管道固定连接；设置直管用于连接主管道和副管道，并将直管设置成侧面投影为等腰梯形的结构，使得主管道和副管道连接后结构更稳定；横管与主管道连接时，在主管道上设置投影为等腰梯形的连接缺口，并通过弧形连接半管连接横管，增大连接面积使得连接效果好且结构稳定性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；