[实用新型]一种K线吹瓶与灌装叁联机联线改善的装置

说明书

本实用新型属于大输液设备技术领域，尤其为一种K线吹瓶与灌装叁联机联线改善的装置，包括设备机架，所述设备机架的顶端设置有轴承，所述轴承内活动穿设有转轴；本实用新型，通过导向角的设置，将进瓶大链手指前端开口加焊导向角，增长手指前端接触面，吹瓶送瓶能更好的与进瓶大链手指衔接上，避免了掉瓶现象，通过第二链轮、第三链轮和第四链轮的共同作用，减少因转弯引起的负载过大的现象出现，通过护线槽的设置，对导线进行了保护，在原有的送瓶信号传感器的基础上，增加一组计数测速信号传感器，在同步两台吹瓶机公转速度的同时，自动追踪灌装速度，进行变频调速，规避两台吹瓶机与三联机联线速度匹配、计数问题。

技术领域

本实用新型属于大输液设备技术领域，具体涉及一种K线吹瓶与灌装叁联机联线改善的装置。

背景技术

一台吹瓶机与一台灌装机联线通常采用“一”字形大链，而两台吹瓶机与一台灌装机联线通常采用“T”字型大链，但K线两步法改造受到厂房布局限制，无法设计成上述传统的联线方式，目前，进瓶大链手指前端开口接触距离短些，不易将瓶子送到指定位置上，导致掉瓶严重；而且，联线过长，弯道过多，运行过程中负荷过大所导致的不稳定因素，三联机主轴短，且磨损严重，运行是抖动造成的大链交接瓶不稳，出现大量掉瓶现象，另外，取胚、送瓶信号线在以往的设备故障中是经常出现的，主要问题在于线的质量较差，经受不住快速频繁的拉扯动作，出现信号线抽丝、断丝的现象，导致信号接触不良现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种K线吹瓶与灌装叁联机联线改善的装置，具有节约了设备费用、降低产品质量风险、提高整体联线运行舒畅性,改善了现场工作环境和减轻由于频繁维修造成的劳动强度的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种K线吹瓶与灌装叁联机联线改善的装置，包括设备机架，所述设备机架的顶端设置有轴承，所述轴承内活动穿设有转轴，所述转轴的外表面固定连接有第一链轮，所述转轴远离轴承的一端固定连接有电机，所述电机的机身与设备机架的底端固定连接，所述第一链轮的齿牙铰接有大链，所述大链的顶端设置有吹瓶送瓶架，所述吹瓶送瓶架的上方设置有进瓶大链手指，所述进瓶大链手指的顶端固定连接有传送链条，所述吹瓶送瓶架的底端焊接有导向角，所述大链的上方设置有防护架，所述防护架上设置有送瓶信号传感器和计数测速信号传感器，所述送瓶信号传感器和计数测速信号传感器的输出端均设置有导线，所述大链的第一拐角处设置有第二链轮，所述大链的第二拐角处设置有第三链轮和第四链轮，所述导线的外表面活动穿设有护线槽。

优选的，所述导线的材质为抗磨材质。

优选的，所述导线之间通过固定线进行固定。

优选的，所述第二链轮、第三链轮和第四链轮的大小结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过导向角的设置，将进瓶大链手指前端开口加焊导向角，增长手指前端接触面，吹瓶送瓶能更好的与进瓶大链手指衔接上，避免了掉瓶现象，通过第二链轮、第三链轮和第四链轮的共同作用，减少因转弯引起的负载过大的现象出现，通过护线槽的设置，对导线进行了保护，通过转轴、轴承和设备机架的共同作用，形成两点一线增加了电机的输出轴受力均匀性，以减少三联机抖动造成的大链交接瓶不稳，造成的大量掉瓶现象，在原有的送瓶信号传感器的基础上，增加一组计数测速信号传感器，在同步两台吹瓶机公转速度的同时，自动追踪灌装速度，进行变频调速，规避两台吹瓶机与三联机联线速度匹配、计数问题。

2、本实用新型，导线由耐磨材质制成，能够经受住快速频繁的拉扯动作，避免出现信号抽丝、断丝的现象，从而保证了信号的正常传输。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：