[实用新型]一种矿粉生产用混合输送装置

说明书

本实用新型涉及矿粉混合输送技术领域，且公开了一种矿粉生产用混合输送装置，包括进料仓，所述进料仓顶部的左侧连通有进料口，所述进料仓的底部连通有混合仓，所述进料仓的顶部固定安装有位于进料口右侧的第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至进料仓内部的第一转动杆，所述第一转动杆的外部固定连接有顶部螺旋桨。该矿粉生产用混合输送装置，通过进料口将矿粉送入进料仓内，启动第一旋转电机，使第一转动杆带动顶部螺旋桨转动，进而使进料仓内的矿粉可被螺旋向下输送，又通过设置有超声波震动器，能够起到震动作用，防止了进料仓内的矿粉在进料仓的内壁上结拱，导致输送不畅的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及矿粉混合输送技术领域，具体为一种矿粉生产用混合输送装置。

背景技术

矿粉是用水淬高炉矿渣，经干燥和研磨等工艺处理后得到的高细度高活性粉料，是优质的混凝土掺合料和水泥混合材，是当今世界公认的配制高性能混凝土的重要材料，通过使用粒化高炉矿渣粉，可有效提高混凝土的抗压强度，降低混凝土的成本，同时对抑制碱骨料反应，降低水化热，减少混凝土结构早期温度裂缝，提高混凝土密实度，提高抗渗和抗侵蚀能力有明显效果。

矿粉混合大多数是通过搅拌器械或人工混合，人工混合这种混合方式极不均匀，且无法控制搅拌过程中矿粉的散逸，对周围环境造成污染，不利于人体健康，而且现有技术的矿粉混合输送装置因为矿粉内存在一定的水分，导致在混合过程中结拱，导致输送不畅，故提出一种矿粉生产用混合输送装置以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿粉生产用混合输送装置，具备防止内部结拱的优点，解决了人工混合这种混合方式极不均匀，且无法控制搅拌过程中矿粉的散逸，对周围环境造成污染，不利于人体健康，而且现有技术的矿粉混合输送装置因为矿粉内存在一定的水分，导致在混合过程中结拱，导致输送不畅的问题。

(二)技术方案

为实现上述防止内部结拱的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿粉生产用混合输送装置，包括进料仓，所述进料仓顶部的左侧连通有进料口，所述进料仓的底部连通有混合仓，所述进料仓的顶部固定安装有位于进料口右侧的第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至进料仓内部的第一转动杆，所述第一转动杆的外部固定连接有顶部螺旋桨，所述进料仓的内壁固定安装有超声波震动器，所述混合仓的左侧固定安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至混合仓内部且与缓和仓右侧内壁活动连接的第二转动杆，所述第二转动杆的顶部和底部均固定连接有数量为八个的搅拌杆，所述进料仓的正面内壁和背面内壁均固定安装有发热板，所述进料仓的左右两侧内壁之间固定连接有过滤网，所述混合仓的左侧固定安装有位于第二旋转电机底部的第三旋转电机，所述第三旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至混合仓内部的第三转动杆，所述第三转动杆的外部固定连接有底部螺旋桨，所述混合仓的右侧固定连接有出料仓，所述出料仓的底部连通有出料口，所述出料仓的顶部固定安装有风机，所述风机的底部连通有一端贯穿并延伸至出料仓内部的抽风管，所述出料仓的左右两侧内壁之间固定连接有位于抽风管底部的防尘网，所述风机的顶部连通有一端贯穿并延伸至混合仓内部的进风管。

优选的，所述进料仓由顶部圆柱和底部圆台连接组成，所述超声波震动器呈环状安装在进料仓的内壁。

优选的，位于所述第二转动杆顶部和底部的搅拌杆互相对称，十六个所述搅拌杆均匀等距的分布在第二转动杆的顶部和底部。

优选的，所述混合仓右侧的底部开设有第二通孔，所述第二通孔的大小与出料仓的左侧大小相匹配。

优选的，所述出料仓的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔与抽风管相匹配。

优选的，所述第三转动杆与混合仓的底部呈平行状，所述第一转动杆与进料仓的底部呈垂直状，所述第一转动杆与进料仓底部的中垂线重合。