[实用新型]一种轴承套圈加工用立式钻床

说明书

本实用新型公开了一种轴承套圈加工用立式钻床，包括底座，所述底座顶端的一侧固定安装有套杆，所述套杆的中部套设有横杆，所述套杆的顶端固定安装有第一步进电机，所述第一步进电机的输出轴穿插连接有螺纹杆，所述螺纹杆与横杆顶端开设的螺纹孔螺纹连接，所述横杆的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽与固定块两侧内壁安装的滑轮滑动连接。本实用新型一种轴承套圈加工用立式钻床，通过第二凹槽两侧槽壁安装的电动推杆控制限位板的伸缩，便于将需要钻孔的轴承套圈进行固定，保证钻孔位置准确，同时适应不同尺寸轴承套圈的加工，通过第一凹槽内部穿插的废料收集盒，便于对钻孔产生的废料进行回收利用，有效的节约资源。

技术领域

本实用新型涉及一种钻床，特别涉及一种轴承套圈加工用立式钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

现有的轴承套圈在加工钻孔过程中，轴承套圈容易发生偏移，影响钻孔位置，同时钻孔产生的废料没有回收，容易造成资源浪费，同时增加了轴承生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承套圈加工用立式钻床，以解决上述背景技术中提出的现有的轴承套圈在加工钻孔过程中，轴承套圈容易发生偏移，影响钻孔位置，同时钻孔产生的废料没有回收，容易造成资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承套圈加工用立式钻床，包括底座，所述底座顶端的一侧固定安装有套杆，所述套杆的中部套设有横杆，所述套杆的顶端固定安装有第一步进电机，所述第一步进电机的输出轴穿插连接有螺纹杆，所述螺纹杆与横杆顶端开设的螺纹孔螺纹连接，所述横杆的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽与固定块两侧内壁安装的滑轮滑动连接，其中一个所述滑轮的中部通过转轴与驱动电机的输出轴转动连接，所述驱动电机固定安装于固定块的一侧，所述固定块的底端固定安装有连接块，所述连接块的底端开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有第二步进电机，所述第二步进电机的输出轴与钻头的一端穿插连接，所述底座顶端的另一侧固定安装有工作台，所述工作台的顶端中部开设有轴承槽，所述轴承槽的两侧槽壁均开设有第二凹槽，所述第二凹槽的两侧槽壁均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆伸缩端均固定安装有限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的槽顶开设有与轴承槽连通的通孔，所述第一凹槽的内部穿插连接有废料收集盒，所述废料收集盒的一侧固定安装有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的两侧均固定安装有安装块，两个所述安装块的顶端均开设有螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底端贴设有橡胶垫，所述橡胶垫的表面开设有均匀分布的防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有第一步进电机控制开关、驱动电机控制开关、第二步进电机控制开关和电动推杆控制开关，所述第一步进电机、驱动电机、第二步进电机和电动推杆分别通过第一步进电机控制开关、驱动电机控制开关、第二步进电机控制开关和电动推杆控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过第二凹槽两侧槽壁安装的电动推杆控制限位板的伸缩，便于将需要钻孔的轴承套圈进行固定，保证钻孔位置准确，同时适应不同尺寸轴承套圈的加工；

2、通过第一凹槽内部穿插的废料收集盒，便于对钻孔产生的废料进行回收利用，有效的节约资源；

3、通过驱动电机带动滑轮滑动，从而带动固定块移动，通过固定块移动带动钻头移动，便于调节钻头的位置。