[实用新型]一种轴承套圈加工用冷却设备

说明书

本实用新型公开了一种轴承套圈加工用冷却设备，包括箱体，箱体顶端的一侧通过螺钉固定安装有第一固定块，第一固定块的一侧开设有电机槽，电机槽的内部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与连接轴的一端穿插连接，连接轴的中部开设有弹簧杆安装槽，弹簧杆安装槽的内部固定安装有弹簧杆。本实用新型一种轴承套圈加工用冷却设备，通过安装冷气机与喷头连通，便于在轴承套圈加工内圈将冷气喷射到内圈进行冷却，同时通过水槽槽底安装的水泵进行水冷却，通过双重冷却，提高冷却效果，避免轴承加工受热，影响轴承使用寿命，通过套环顶端和底端穿插的紧固螺栓，便于将需要加工的轴承套圈进行固定，保证轴承套圈加工的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种冷却设备，特别涉及一种轴承套圈加工用冷却设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

其中轴承套圈在生产过程中，需要对轴承套圈开槽，现有的轴承套圈加工过程中，没有冷却机构或仅仅通过水冷却，冷却效果差，容易造成轴承表面温度急剧升高，影响轴承的质量，因此需要设计一种轴承套圈加工用冷却设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承套圈加工用冷却设备，以解决上述背景技术中提出的现有的轴承套圈加工过程中，没有冷却机构或仅仅通过水冷却，冷却效果差，容易造成轴承表面温度急剧升高，影响轴承的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承套圈加工用冷却设备，包括箱体，所述箱体顶端的一侧通过螺钉固定安装有第一固定块，所述第一固定块的一侧开设有电机槽，所述电机槽的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与连接轴的一端穿插连接，所述连接轴的中部开设有弹簧杆安装槽，所述弹簧杆安装槽的内部固定安装有弹簧杆，所述连接轴的另一端固定安装有套环，所述套环的顶端和底端均穿插连接有紧固螺栓，所述第一固定块顶端的一侧固定安装有L型水管，所述第一固定块的内部开设有水槽，所述水槽的槽底固定安装有水泵，所述水泵的出水端通过导管与L型水管的一端固定连接，所述箱体顶端的另一侧固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的滑动端滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定安装有第二固定块，所述第二固定块一侧的中部固定安装有削刀，所述第二固定块一侧的顶部和底部均固定安装有喷头，所述箱体底端的中部固定安装有冷气机，所述冷气机的出气端通过导管与两个喷头连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定块顶端的另一侧开设有与水槽连通的进水口，所述进水口的内部嵌设有密封塞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体底端的四个边角处均通过螺钉固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均贴设有弹性垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述紧固螺栓的端头处均固定安装有防滑橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有冷气机控制开关、水泵控制开关、驱动电机控制开关和电动滑轨控制开关，所述冷气机、水泵、驱动电机和电动滑轨分别通过冷气机控制开关、水泵控制开关、驱动电机控制开关和电动滑轨控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过安装冷气机与喷头连通，便于在轴承套圈加工内圈将冷气喷射到内圈进行冷却，同时通过水槽槽底安装的水泵进行水冷却，通过双重冷却，提高冷却效果，避免轴承加工受热，影响轴承使用寿命；

2、通过套环顶端和底端穿插的紧固螺栓，便于将需要加工的轴承套圈进行固定，保证轴承套圈加工的质量；

3、通过连接轴内部安装的弹簧杆，便于在加工完成后，将加工完成的轴承套圈从套环推出，取代人工拿出，提高轴承套圈加工的工作效率。

附图说明