[实用新型]立柱式检查坑道床移动式梭槽

说明书

本实用新型涉及道床混凝土浇筑工装设备领域，具体涉及立柱式检查坑道床移动式梭槽，包括倾斜设置的梭槽本体，所述梭槽本体内设有与道床两侧立柱位置匹配的高下料口和低下料口，所述高下料口和低下料口分别向下连接有至少两个下料斗，所述下料斗的出料端位于道床立柱模腔的顶面，并分布在道床上的轨道两侧。在梭槽本体上设置高下料口和低下料口，并分别对应道床两侧的立柱，在高下料口和低下料口分别设有两个以上的下料斗，下料斗首先位于道床立柱模腔的顶面并且同时分布在道床上的轨道两侧，浇筑时混凝土会从下料斗中流出，从轨道的两侧同时流入立柱，使立柱内混凝土均匀上升，不需要人为鼓捣，而且能够避免混凝土对扣件及钢轨等部件造成污染。

技术领域

本实用新型涉及道床混凝土浇筑工装设备领域，特别是立柱式检查坑道床移动式梭槽。

背景技术

立柱式检查坑道床混凝土浇筑效率低的问题一直是施工中的难点，其主要原因是股道间施工通道狭小，混凝土下料空间狭小。早期人们采用轨道车或装载机将混凝土倒运至库端，然后人工铲混凝土至轨道小平车上，推至作业点，用铁铲铲至立柱模型内，施工效率极低，且轨道小平车因装载混凝土在已调整好的轨排上来回走行容易造成轨道几何尺寸发生变化，影响质量。

后来人们研制出了一种移动式道床混凝土布料装置，该类装置一般包括一个倾斜设置的梭槽本体，在梭槽本体上设有用于支撑所述梭槽本体和行驶的支架，在梭槽本体上还设有用于浇筑的下料口，这类装置结构简单，大幅度的提高了混凝土浇筑的效率，深受作业人员的欢迎，但是这类布料装置由于下料口单一和位置设置不合理导致在混凝土浇筑时，混凝土对扣件及钢轨造成污染，而且浇筑出现高低不平的情况，需要在浇筑时，不断对混凝土进行捣鼓，操作非常麻烦。

综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决现有的布料装置在针对立柱式检查坑布料时，出现布料不均，和对扣件及钢轨造成污染的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在布料装置在针对立柱式检查坑布料时，出现布料不均，和对扣件及钢轨造成污染的技术问题，提供一种立柱式检查坑道床移动式梭槽，该梭槽浇筑时混凝土会从下料斗中流出，从轨道的两侧同时流入立柱，使立柱内混凝土均匀上升，不需要人为鼓捣，而且能够避免混凝土对扣件及钢轨等部件造成污染。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

立柱式检查坑道床移动式梭槽，包包括倾斜设置的梭槽本体，所述梭槽本体内设有与道床两侧立柱位置匹配的高下料口和低下料口，所述高下料口和低下料口分别向下连接有至少两个下料斗，所述下料斗的出料端位于道床立柱模腔的顶面，并分布在道床上的轨道两侧。

该立柱式检查坑道床移动式梭槽，在梭槽本体上分别设置高下料口和低下料口，并分别对应道床两侧的立柱，在高下料口和低下料口分别设有两个以上的下料斗，下料斗首先位于道床立柱模腔的顶面并且同时分布在道床上的轨道两侧，浇筑时混凝土会从下料斗中流出，从轨道的两侧同时流入立柱，使立柱内混凝土均匀上升，不需要人为鼓捣，而且能够避免混凝土对扣件及钢轨等部件造成污染。

作为本实用新型的优选方案，所述高下料口和低下料口分别向下连有四个下料斗，四个所述下料斗的出料端位于道床立柱模腔的四角顶面。每个下料口设置四个下料斗，四个下料斗能够同时对立柱腔的四角进行浇筑，使得浇筑更加平稳，效果更好。

作为本实用新型的优选方案，所述梭槽本体底部设置有高支撑架和低支撑架，所述高支撑架底部设置有沿轨道方向移动的行驶轮，所述低支撑架底部设置有与轨道适配的轨道轮。在轨道上设置与轨道适配的轨道轮，使得梭槽能够沿道床移动，下料口同时沿道床移动，在一个立柱腔体浇筑完成后对下一个立柱腔体进行浇筑时，定位更加准备，操作效率更高。

作为本实用新型的优选方案，所述行驶轮上设有刹车机构。在行驶轮上设置刹车，当装置停下来浇筑混凝土时，可以将刹车刹住，避免装置发生位移而影响浇筑。