[实用新型]一种电线电缆拉丝装置

说明书

本实用新型公开了一种电线电缆拉丝装置，包括箱体、防护板、收线电机和控制开关组，所述箱体的右侧面设置有风扇，所述防护板的上端设置有第二导轮，所述防护板的上端设置有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面设置有牵引电机，所述牵引电机的输出轴设置有牵引轮，所述牵引轮的上方设置有压线轮，所述收线电机的输出轴设置有支撑轴，所述支撑轴的外表面设置有收线盘，所述控制开关组设置于右侧防护板的外侧面，采用风扇和冷却管对产品进行吹冷风冷却，提高线缆外层塑胶的冷却速度，使塑胶降温后提高硬度，减少拉伸过程中的形变量，提高产品质量，将残留在线缆表面的水分蒸发掉，防止拉伸过程总影响线缆表面的光洁度。

技术领域

本实用新型涉及电线电缆技术领域，具体为一种电线电缆拉丝装置。

背景技术

电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多，现有技术中的拉丝装置，通常情况下都是在常温下进行拉伸，由于线缆刚从挤塑机的机头挤出，温度较高，在常温中散热较慢，此时进行拉伸，线缆外层塑胶容易本拉伸变形，影响线缆的产品质量，由于线芯表面残留有水珠，影响线芯的表面光洁度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电线电缆拉丝装置，该装置防止线缆外层塑胶被拉伸变形，提高产品表面光洁度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线电缆拉丝装置，包括箱体、防护板和收线电机；

箱体：所述箱体为长方体空腔结构，箱体的下表面对称设置有四只圆柱形支撑脚，箱体的右侧面设置有风扇，箱体的前后两侧面中心处均设置有圆孔；

防护板：所述防护板为两块，且平行设置于箱体右侧下方，防护板的上端设置有第二导轮，所述第二导轮为两个且平行分布于箱体的前方，所述防护板的上端设置有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面设置有牵引电机，所述牵引电机的输出轴设置有牵引轮，所述牵引轮的两端与防护板活动连接，所述牵引轮的上方设置有压线轮，所述压线轮的两端与防护板活动连接；

收线电机：所述收线电机的下表面设置有第二支撑板，所述第二支撑板的右侧表面与左侧防护板的左侧面固定连接，所述收线电机的输出轴设置有支撑轴，所述支撑轴的外表面设置有收线盘，所述收线盘与支撑轴的左端卡扣连接；

其中，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于右侧防护板的外侧面，所述控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，所述控制开关组的输出端分别与风扇、牵引电机和收线电机的输入端电连接。

风扇和冷却管配合使用对线缆表面进行吹风冷却，然后经过牵引电机被输送至收线盘，在收线电机的带动下完成拉丝工作，线缆被冷却后外层的塑料变硬，提高了韧性，防止在拉伸过程中出现断拉伸不均匀的现象，影响产品质量。

进一步的，所述箱体的内部设置有螺旋盘绕的冷却管，所述冷却管的中心轴与两个圆孔的中心轴重合，所述箱体的上表面设置有注水口，所述箱体的下表面设置有排水口，所述注水口和排水口分别与冷却管的进水口和出水口固定连接，所述箱体的前后两端均设置有第一导轮，所述第一导轮的外表面上端高于冷却管的内表面下端。冷凝管内的冷却液与线缆周围的空气进行热交换，加快散热，效率更高。

进一步的，所述防护板的下端设置有张力轮，所述张力轮在竖直方向位于两个第二导轮之间，两块防护板的内侧面均设置有与张力轮相对应的第二滑槽，所述张力轮的两端与第二滑槽的内表面滑动连接，所述张力轮的下方设置有配重块，所述配重块与张力轮的两端通过连接件连接。张力轮对电缆在拉伸过程中起到缓冲作用，防止由于牵引轮和线缆的输送速度不一致导致线缆被过度拉伸造成损坏。