[实用新型]一种管材待料台架降噪系统

说明书

本实用新型公开了一种管材待料台架降噪系统，包括：待料斜台架，包括用于供管材自由下落的斜坡和位于斜坡末端的阀门；降噪小车组件，位于斜坡下方，包括导轨和受驱动机构驱动可沿导轨移动的移动小车，移动小车上设有升降杆，升降杆的升降端端部连接有降噪缓冲挡板，斜坡沿管材自由下落方向等间隔设有多个用于供降噪缓冲挡板穿过的过孔；第一传感器，设于降噪缓冲挡板上，用于感应降噪缓冲挡板面向来料的一侧是否接触有管材；控制器，与升降杆、驱动机构以及第一传感器电连接，用于根据第一传感器的参数控制升降杆升降和控制驱动机构驱动移动小车。本实用新型智能性好，匹配性强，能够减少管材碰撞，提高品质，降低生产噪音。

技术领域

本实用新型涉及管材下料技术领域，尤其涉及一种管材待料台架降噪系统。

背景技术

现有技术中管材如钢管下料时，一般会通过倾斜的下料台架进行下料，利用钢管自身的重力因素，使其在倾斜的台架上自由滚落，收集一定量后，工作人员打开阀门使管材落入收料框内即可完成收集，起到一个承上启下的作用，有利于减轻劳动强度和保障作业安全。而实际运用中，在倾斜台上自由下落的管材会与之前已经下落的管材或与台架的阀门发生碰撞，一方面容易引起管材的擦伤，造成管材成品质量下降，尤其是自由滚落距离较长时，更易产生较大的冲撞力，另一方面管材之间的碰撞容易产生较大的噪声，发生噪声污染，不利于操作人员或周边环境中人员的身心健康。

为了解决上述问题，公开号为CN109676196A的专利文献公开了“一种全自动钢管下料机”，包括主体、固定连接在主体顶部的存放箱、固定连接在主体底部一侧的第一输送架和与第一输送架连接的第二输送架，主体内倾斜的开设有第一空腔，第一输送架开设有第一输送槽，第二输送架上开设有第二输送槽，第一空腔内设置有转动杆、两个输送轮和安装在两个输送轮上的输送带，还包括送料机构和输送机构，设置有存放箱存放钢管，通过输送带将钢管输送至第一输送架上，不用人工进行搬运，减少工人劳动量，通过出料机构和输送机构能够实现钢管的自动出料输送，使用起来更加方便，减少了人工成本，还设置有减震块来减少钢管落下时所受到的磨损，有利于确保钢管成品的质量。输送带需要不停的运转输送钢管，耗能相对较大，不利于生产成本降低。

又如公告号为CN208697140U的专利文献公开了“一种钢管抛光机出料端防撞机构”，包括倾斜架，倾斜架包括用于支撑待收集钢管两端的倾斜方管，倾斜方管由上至下形成用于待收集钢管滚动至储料架的滑道，倾斜方管形成的滑道面上开设有多个减速口，减速口内转动连接有减速板，减速口内设置有用于限制减速板向下转动的限位块，减速板下方弹性连接有减速弹簧，减速弹簧上端与减速板下端面固定连接，减速弹簧下端与倾斜方管内壁固定连接，当待收集钢管由滑道上端滚动至减速板上端面时，由待收集钢管重力作用下使减速板在减速弹簧的压缩下向下转动，以解决待收集钢管在倾斜架的上端滚动至下端时由于速度无法控制产生的碰撞。但是否能够较好的实现预期效果，很大一部分取决于斜坡的倾斜角度以及减速板的减速作用是否恰到好处，不同生产线不同钢管下料速度下上述参数都要相对应的调整，设备也需要再定制，耗时耗材，同一设备的可匹配兼容性不强。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种智能性好，匹配性强，能够减少碰撞，提高品质，降低生产噪音的一种管材待料台架降噪系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种管材待料台架降噪系统，包括：

待料斜台架，包括用于供管材自由下落的斜坡和位于所述斜坡末端的阀门；

降噪小车组件，位于所述斜坡下方，包括导轨和受驱动机构驱动可沿所述导轨移动的移动小车，所述移动小车上设有升降杆，所述升降杆的升降端端部连接有降噪缓冲挡板，所述斜坡沿管材自由下落方向等间隔设有多个用于供降噪缓冲挡板穿过的过孔；

第一传感器，设于所述降噪缓冲挡板上，用于感应所述降噪缓冲挡板面向来料的一侧是否接触有管材；