[实用新型]一种热泵空调用的可逆换热器

说明书

一种热泵空调用的可逆换热器，其特征在于：包括一长筒状的壳体，在该壳体内设置有换热管（8），换热管（8）的管腔作为冷却水流动路径；所述壳体内腔作为换热腔室（6），该换热腔室（6）的轴向上的一端通出有制冷剂第一接管（3），其轴向上的另一端通出有制冷剂第二接管（4），使换热腔室（6）内除换热管（8）外的空间作为制冷剂换热空间，该制冷剂换热空间内还设有一折流板组件（5），该折流板组件（5）在制冷剂换热空间内分隔出从换热腔室（6）一端至另一端的折弯回转流通的制冷剂流动路径；所述折流板组件（5）上各相邻板面的间距不相等，且间距是从换热腔室（6）一端至另一端逐步递减。

技术领域

本实用新型涉及换热器领域，特别是一种热泵空调用的可逆换热器。

背景技术

现有市面上的换热器一般分为干式蒸发器或者满液式蒸发器，满液式蒸发器的换热效率比干式蒸发器高，但是由于满液式蒸发器的制冷剂并非在换热管中，而是在壳体内，制冷剂冷凝时散热液化的过程，会导致制冷剂中的润滑油液化，沉积在换热器壳体的底部，使用时间一长，油沉积在换热器底部无法被整个空调机组中制冷剂气/液化的循环过程带走，导致“回油”不彻底问题，将严重影响换热器的工作。以往的解决措施是在满液式蒸发器下端，油沉积的部位加装特定的吸油装置，或者不加装吸油装置，使用特定的时间之后，整体上更换蒸发器，无论是哪种方式，都存在成本过高的问题；对于干式蒸发器来说，虽然不存在油脂沉淀的问题，但是由于制冷剂在换热管道内流动，存在换热效率低，当出现需要快速换热的情形时，干式蒸发器便无法满足。

发明内容

本实用新型提供一种热泵空调用的可逆换热器，实现高换热效率的同时，解决回油不彻底的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种热泵空调用的可逆换热器，包括一长筒状的壳体，在该壳体内设置有换热管，换热管的管腔作为冷却水流动路径；

所述壳体内腔作为换热腔室，该换热腔室的轴向上的一端通出有制冷剂第一接管，其轴向上的另一端通出有制冷剂第二接管，使换热腔室内除换热管外的空间作为制冷剂换热空间，该制冷剂换热空间内还设有一折流板组件，该折流板组件在制冷剂换热空间内分隔出从换热腔室一端至另一端的折弯回转流通的制冷剂流动路径；

所述折流板组件上各相邻板面的间距不相等，且间距是从换热腔室一端至另一端逐步递减。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，所述长筒状的壳体以其轴向竖立设置，所述折流板组件的各相邻板面的间距从上至下逐步递减。

2．上述方案中，所述换热管可以是竖立排布的直管，也可以是连续S型弯折的曲管或其他现有技术中公开的换热管形式；

3．上述方案中，所述制冷剂第一接管和制冷剂第二接管可以设置在换热腔室上的同一侧，也可以设置在不同侧。

4．上述方案中，所述折流板相邻板面间的间距由上至下逐步递减，优选的，换热腔室内最上端的折流板与换热腔室的顶壁间距在所有间距中最大，换热腔内最下端的折流板与换热腔室的底面间距在所有间距中最小。

5.上述方案中，所述折流板组件可以参考公布号为CN 106369886 A，申请号为201610978731.2附图中展示的折流板。

本实用新型工作原理及优点如下：

本实用新型的换热器，结合换热腔中折流板的设置，确保制冷剂中带有的油能够沉积在换热腔的底部且在制冷剂的流动路径上，方便制冷剂在流动过程中能够将沉积油带走。