[实用新型]一种锂电池前驱体材料生产用浓缩系统

说明书

一种锂电池前驱体材料生产用浓缩系统，主要包括PLC控制系统、浓缩罐、平衡罐及设置在浓缩罐与平衡罐之间的抽滤泵；所述抽滤泵与PLC控制系统连接，所述浓缩罐底部与反应釜连接，浓缩罐内设置过滤单元，所述过滤单元内设置若干过滤元件；所述过滤单元顶部设置反冲洗管，底部设置出液管，所述出液管与抽滤泵的进液口连接，所述抽滤泵的出液口分别与过滤单元的反冲洗管和平衡罐底部的滤液进口连接，本系统结构设计科学，能够提高反应釜内物料的含固量，并且减少滤液的物料夹带，减轻滤液处理压力，减少产品物料流失。

技术领域

本实用新型涉及锂电池材料生产工艺领域，尤其涉及一种锂电池前驱体材料生产装置的配套浓缩系统。

背景技术

锂离子电池具有工作电压高、体积小、质量轻、能量高、低污染、循环寿命长等优点，以钴酸锂和镍钴锰酸锂为正极材料的锂离子电池存在协同效应，并且在价格上有所优势，同时在循环稳定性、热稳定性和安全性能上也有提高，未来应用前景即为广阔。前驱体是制造正极材料的主要原材料，前驱体基本采用的是氢氧化物共沉淀法，即将镍、钴、锰等混合溶液，沉淀剂，络合剂等同时加入反应釜中，在一定条件下合成前驱体（镍钴锰氢氧化物）。目前，无论是序批式还是连续式合成反应，一般均采用溢流的方式分离物料（沉淀物）和滤液(母液)，这种方式往往直接导致物料含固量不高，滤液(母液)夹带部分产品物料，含固量不高进一步导致产品粒径偏小、分布不均匀、振实密度偏低；滤液带料导致滤液污染物浓度偏高，浪费原料，处理过程中还会增加废水水量，增加成本。因此开发一种锂电池前驱体材料生产用浓缩系统具有重要应用价值。

中国专利CN103301794A公开了一种锂电池材料用前驱体反应工序浓缩控制方法，反应釜内液位控制器实时反馈在不同反应阶段时加料总量的变化，PLC控制系统控制循环泵将反应釜内的物料泵入浓缩槽，PLC控制系统及时调整浓缩槽中浓缩滤液排出，浓缩物料返回到反应釜内，浓缩物料连续停留在反应釜中充分反应，采用PLC控制系统控制反应釜内物料的循环浓缩和自动排料，其自动化控制程度高，反应精度高，能有效延长物料在反应釜内反应时间，确保反应充分，提高产能和产品质量，此专利是利用浓缩物料的回流来控制反应釜内物料的浓度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构设计科学，能够提高反应釜内物料的含固量，并且减少滤液的物料夹带，减轻滤液处理压力，减少产品物料流失的一种锂电池前驱体材料生产用浓缩系统。

为实现本实用新型提供以下技术方案：

一种锂电池前驱体材料生产用浓缩系统，主要包括PLC控制系统、浓缩罐、平衡罐及设置在浓缩罐与平衡罐之间的抽滤泵；所述抽滤泵与PLC控制系统连接，所述浓缩罐底部与反应釜连接，浓缩罐内设置过滤单元，所述过滤单元内设置若干过滤元件；所述过滤单元顶部设置反冲洗管，底部设置出液管，所述出液管与抽滤泵的进液口连接，所述抽滤泵的出液口分别与过滤单元的反冲洗管和平衡罐底部的滤液进口连接。

进一步地，所述平衡罐侧壁上部还设置溢流口，底部设置排液口，所述溢流口与浓缩罐侧壁上部的接液口连接，所述排液口与排液管连接，所述排液管上还设置调节阀，所述调节阀与PLC控制系统连接。

进一步地，所述抽滤泵的出液口与平衡罐底部的滤液进口之间还设置滤液阀，所述滤液阀与PLC控制系统连接。

进一步地，所述过滤单元至少包括两组，所述过滤元件为滤板或滤布。

进一步地，所述反冲洗管上设置反冲洗阀，所述反冲洗阀与PLC控制系统连接。

进一步地，所述出液管上设置出液阀，所述出液阀与PLC控制系统连接。

进一步地，所述浓缩罐与反应釜之间还设置连通阀，所述连通阀与PLC控制系统连接。

本实用新型的有益之处：