[实用新型]一种用于通孔加工的六刃内冷铰刀

说明书

本实用新型公开了一种用于通孔加工的六刃内冷铰刀，包括铰刀刀柄、铰刀刀杆、铰刀刃片、排屑槽、连接柱、冷却液注入口、溢流孔、中心转杆和内通孔。本实用新型的有益效果是：排屑槽有利于高温废屑的有序排出，防止该铰刀工作过程高温废屑对人造成伤害，冷却液注方便在该铰刀工作前注入冷却液，且保证该铰刀的工作后的快速降温，溢流孔方便对废屑进行降温，减少高温废屑的潜在危险，且其有利于对铰刀刃片进行快速降温，提高工作效率，内通孔保证冷却液时刻对中心转杆进行降温，延长其使用寿命，且保证加工质量。

技术领域

本实用新型涉及一种铰刀，具体为一种用于通孔加工的六刃内冷铰刀，属于铰刀技术领域。

背景技术

铰刀是具有一个或多个刀齿，用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具，铰刀具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，用于扩孔或修孔，铰刀因切削量少其加工精度要求通常高于钻头，可以手动操作或安装在钻床上工作，铰刀结构大部分由工作部分及柄部组成，工作部分主要起切削和校准功能，校准处直径有倒锥度，而柄部则用于被夹具夹持，有直柄和锥柄之分。

虽然现有的铰刀应用较为广泛，然而其在实际加工的过程中仍然存在一些问题，其一、现有的六刃内冷铰刀在使用过程中容易产生大量的热，会对铰刀本身产生影响，一定程度上影响其使用寿命，其二、现有的六刃内冷铰刀在工作时会产生带有热量的废屑，会对人造成一定的损伤，其三、现有的六刃内冷铰刀排屑方面存在短板，且其在使用过程中，由于其材质原因导热功能较好，使用过后不能轻易碰触铰刀。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于通孔加工的六刃内冷铰刀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于通孔加工的六刃内冷铰刀，包括铰刀刀柄、铰刀刀杆、铰刀刃片、排屑槽、连接柱、冷却液注入口、溢流孔、中心转杆和内通孔；所述铰刀刀柄呈圆柱状结构焊接在铰刀刀杆和连接柱之间，所述铰刀刀杆通过焊接的形式固定在铰刀刀柄的下方，所述铰刀刃片呈弯曲弧状结构安置于中心转杆的外表面，所述排屑槽固定在两个铰刀刃片之间，所述连接柱呈圆柱状结构焊接在铰刀刀柄上表面，所述冷却液注入口呈圆孔状结构，且其位于铰刀刀杆外表面，所述溢流孔呈圆孔状结构固定在每个排屑槽的顶端，所述中心转杆呈圆柱状结构焊接在铰刀刀杆的下表面，所述内通孔贯穿安置于中心转杆内部。

优选的，为了有利于高温废屑的有序排出，防止该铰刀工作过程高温废屑对人造成伤害，所述排屑槽呈螺旋状弧状结构，且其自身弧度呈向外倾斜状，由两个铰刀刃片夹隔构成，内表面光滑。

优选的，为了方便在该铰刀工作前注入冷却液，且保证该铰刀的工作后的快速降温，所述冷却液注入口设置由四个，其均匀对称分布在铰刀刀杆外表面，位于铰刀刃片上方，且每个冷却液注入口贯穿连通各个出孔。

优选的，为了方便对废屑进行降温，减少高温废屑的潜在危险，且其有利于对铰刀刃片进行快速降温，提高工作效率，所述溢流孔固定在每个排屑槽的顶端，与排屑槽一一对应，且其外圆弧度向外倾斜。

优选的，为了保证冷却液时刻对中心转杆进行降温，延长其使用寿命，且保证加工质量，所述内通孔与冷却液注入口和溢流孔均呈贯通性连接，且其位于中心转杆内侧中心，其下表面与中心转杆下表面重合。