[实用新型]一种石油输送用耐腐蚀管道

说明书

本实用新型涉及一种石油输送用耐腐蚀管道，其技术方案：包括支撑层、防腐蚀层和导向筋，所述支撑层的外侧固定有防腐蚀层，所述防腐蚀层包括由内至外分布的陶瓷耐磨层、胶粘层和发泡棉层，所述陶瓷耐磨层和发泡棉层之间通过所述胶粘层固定连接，所述支撑层的内壁设有至少四条螺旋分布的导向筋；有益效果是：本实用新型通过在复合支撑层的外层设置防腐蚀层，防腐蚀层由内至外分布的陶瓷耐磨层、胶粘层和发泡棉层组成，发泡棉层具有一定的保护和抗震作用，即使受到了石头的撞击或者摩擦，也无法造成内部的支撑层的损坏，因此避免了外部环境对管道的外部造成的腐蚀现象。

技术领域

本实用新型属于石油输送设备技术领域，尤其为一种石油输送用耐腐蚀管道。

背景技术

输油管道（也称管线、管路）是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用于完成油料接卸及输转任务，输油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点，输油管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节。输油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺。管道的腐蚀和如何防腐是管道养护的重要环节之一。目前输油管道已经成为石油的主要输送工具之一，且在未来依旧具有相当的发展潜力。

现有的石油管道表面一般都设有防腐涂层，但是当管道在外界受到撞击或者摩擦的情况下，防腐涂层脱落或产生缝隙，都会造成局部的腐蚀，久而久之就会严重影响其防腐性能。

实用新型内容

本实用新型提供了一种石油输送用耐腐蚀管道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油输送用耐腐蚀管道，包括支撑层、防腐蚀层和导向筋，所述支撑层的外侧固定有防腐蚀层，所述防腐蚀层包括由内至外分布的陶瓷耐磨层、胶粘层和发泡棉层，所述陶瓷耐磨层和发泡棉层之间通过所述胶粘层固定连接，所述支撑层的内壁设有至少四条螺旋分布的导向筋。

优选的，所述支撑层包括钢管、复合支撑层和内防腐层，所述钢管的内侧固定有内防腐层，所述钢管的外壁固定有复合支撑层，且所述钢管的外壁一周固定有若干个加强筋，所述复合支撑层的厚度大于所述加强筋的高度。

优选的，所述内防腐层为玻璃钢材质，所述内防腐层与所述钢管之间采用热熔胶固定连接。

优选的，所述复合支撑层为PVC材质，所述复合支撑层的厚度为所述钢管厚度的二倍。

优选的，所述导向筋的截面呈三角形，且所述导向筋的三角均具有倒角，所述导向筋的高度至少为两厘米。

优选的，所述发泡棉层的厚度为所述防腐蚀层厚度的二分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在复合支撑层的外层设置防腐蚀层，防腐蚀层由内至外分布的陶瓷耐磨层、胶粘层和发泡棉层组成，发泡棉层具有一定的保护和抗震作用，即使受到了石头的撞击或者摩擦，也无法造成内部的支撑层的损坏，因此避免了外部环境对管道的外部造成的腐蚀现象；

2、本实用新型在支撑层的内壁设有螺旋分布的导向筋，由于石油在运输过程中，带有杂质的沉淀都位于下层，在输送过程中容易对底层进行较多的磨损，而设置了导向筋后，可以将石油在运输过程中产生旋转，而杂质由于旋转产生的力偏向四周，与管壁接触较为均匀，不会造成局部磨损的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中支撑层的结构示意图；