[实用新型]一种吹瓶机双排工位合模机构

说明书

本实用新型公开了一种吹瓶机双排工位合模机构。属于吹瓶吹塑领域，机构包括吹模组件、底模组件、增压组件和控制器，其中，吹模组件包括联动单元。通过在双排吹模之间设置联动单元，即在四个吹模上设置联动单元，联动单元使得第一吹模和第三吹模连接实现联动，联动单元使得第四吹模和第二吹模连接实现联动，以此降低每个吹模的控制程度，通过联动单元提高成联动精度，提高成品率；通过双排吹模之间升降的设置增压组件，达到对吹模进一步增压提高密闭效果以此提高成品率。

技术领域

本实用新型涉及吹瓶技术，尤其涉及一种吹瓶机双排工位合模机构。

背景技术

在传统的吹瓶加工中，传统的单排工位生产效率较低，而双排工位所占空间面积大、成本较高。此外，对传统双排工位吹瓶机，控制复杂，需要对每个工位进行单独控制，控制精度难以达到，降低了成品率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种吹瓶机双排工位合模机构。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种吹瓶机双排工位合模机构，机构包括吹模组件、底模组件、增压组件和控制器。

吹模组件包括吹模油缸和四个吹模，四个吹模中的第一吹模和第四吹模相对可开合的设置形成第一排合模件，第二吹模和第三吹模相对可开合的设置形成第二排合模件，两排合模件形成吹瓶双排工位，两组吹模油缸设置在两排合模件的外侧用于驱动四个吹模的开合，其中两组所述吹模油缸通过吹模油缸座固定安装在吹模台板上。

底模组件包括底模、底模导柱、底模导向板、销托运动油缸、底模油缸、以及底模油缸与销托油缸共用固定板，所述底模组件设置在所述吹模组件的下方，其中底模油缸的缸体固定至所述底模油缸与销托油缸共用固定板上，所述底模油缸与销托油缸共用固定板与所述吹模台板之间通过支架导柱支撑连接，底模油缸的输出轴连接至底模导向板的下端面，所述底模导向板的上端面垂直的连接至少两根底模导柱，所述底模导柱的顶端连接底模，并将底模可升降的设置于每排合模件的底部中间位置，底模数量与每排合模件的模腔数量相对应并构成瓶体模腔。

在吹模台板的中间开设增压孔，所述增压孔位于两排合模件的中间，所述增压组件的上部可升降的置入所述增压孔中，并通过增压组件的上部开合向两侧的吹模施加压力。

所述销托运动油缸和底模油缸行程可控的与控制器电讯连接。

优选的，增压组件包括锁销、锁销侧板、插销、插销底板、锁销油缸前法兰固定板、插销油缸、底模油缸与销托油缸共用固定板、锁托导向柱和销托运动油缸；所述锁销通过锁销拉力弹簧嵌设入所述锁销侧板上，所述锁销侧板的一端通过连接板连接至所述锁销油缸前法兰固定板；所述锁托导向柱由所述销托运动油缸驱动上下伸缩运动，所述销托运动油缸固定连接至底模油缸与销托油缸共用固定板的底部中间位置，所述锁托导向柱的顶端固定连接至所述锁销油缸前法兰固定板；插销的下端固定连接至所述插销底板上，所述插销油缸固定连接至所述锁销油缸前法兰固定板的底端，所述插销油缸的输出轴穿过所述锁销油缸前法兰固定板上的通孔后固定连接至所述插销底板上，且插销油缸行程可控的与控制器电讯连接。

优选的，每组吹模油缸平行的设置两个油缸，在所述第一排合模件外侧设置的一组吹模油缸的输出轴端部与第一吹模的外壁固定连接，在所述第二排合模件外侧设置的一组吹模油缸的输出轴端部与第二吹模的外壁固定连接，第四吹模和第三吹模之间设置增压间隙，所述锁销侧板可升降的插入所述增压间隙中。

优选的，所述锁销侧板的上部设置限位顶板，相对设置的两个锁销侧板之间形成多个插销腔，在每个锁销侧板的板面上设置两个锁销孔和四个锁销弹簧孔，锁销嵌入锁销孔中，锁销拉力弹簧嵌入所述锁销弹簧孔中，且锁销拉力弹簧的一端固定且另一端与锁销的端部连接，插销插入插销腔后将锁销向外撑开，并在锁销拉力弹簧的作用下实现锁销侧板及锁销的复位。