[实用新型]一种生产活性碳酸钙的活化机

说明书

本实用新型公开了一种生产活性碳酸钙的活化机，涉及活性碳酸钙生产领域，包括活化桶，所述活化桶上部一侧设置出气管、下部一侧设置进料管、下部另一侧设置螺旋出料器，出气管与活化桶连接处设置滤筛，进料管的一端连通层燃炉，层燃炉与高压气源连通，所述进料管在活化桶远端与螺旋进料器连通，在活化桶近端与改性剂储液罐连通，螺旋进料器的另一端连接进料斗，改性剂储液罐与进料管连通处设置喷嘴，活化桶内部中心位置处设置搅拌轴，所述搅拌轴顶部连接动力装置、下部连接搅拌叶，所述活化桶的桶壁上设置观察窗。本实用新型能够解决活化机易形成团聚、活化效果差、不能从外部得知活化情况并进行调整、浪费成本和造成环境污染的问题。

技术领域

本实用新型涉及活性碳酸钙生产领域，尤其涉及一种生产活性碳酸钙的活化机。

背景技术

生产活性碳酸钙需要使用到活化机，现有的活化机一般不设置预处理装置，都是直接将碳酸钙粉末和液态的改性剂在活化桶内混合，然后通过加热和搅拌生成活性碳酸钙粉末，这样生产的活性碳酸钙容易形成团聚现象；现有的活化机一般都采用电加热或者电磁加热的方式来进行加热，这两种加热方式均不能实现均匀加热，导致活化效果较差；现有的活化机不设置观察窗，操作员工无法从外部得知碳酸钙粉末的活化情况，更无法根据活化情况对活化机进行调整；现有的活化机不设置螺旋进料器，碳酸钙粉末容易反向通过进料斗，造成原料浪费和环境污染；现有的活化机也不设置螺旋出料器，而是在出料口设置收集塔和抽真空装置，这样就造成了生产成本的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产活性碳酸钙的活化机，解决活化机易形成团聚、活化效果差、不能从外部得知活化情况并进行调整、浪费成本和造成环境污染的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生产活性碳酸钙的活化机，包括活化桶，所述活化桶上部一侧设置出气管、下部一侧设置进料管、下部另一侧设置螺旋出料器，出气管与活化桶连接处设置滤筛，进料管的一端连通层燃炉，层燃炉与高压气源连通，所述进料管在活化桶远端与螺旋进料器连通，在活化桶近端与改性剂储液罐连通，螺旋进料器的另一端连接进料斗，改性剂储液罐与进料管连通处设置喷嘴，活化桶内部中心位置处设置搅拌轴，所述搅拌轴顶部连接动力装置、下部连接搅拌叶，所述活化桶的桶壁上设置观察窗。

进一步地，所述搅拌叶的数量至少为两个。

进一步地，所述活化桶的下方设置基座。

进一步地，所述动力装置包括互相连接的电机和减速机，减速机与搅拌轴连接。

进一步地，所述观察窗的数量至少为一个。

进一步地，所述层燃炉为链条炉。

本实用新型具有如下有益效果：

1、由于将混合了碳酸钙粉末的高压热气流与改性剂喷雾在活化桶外混合进行预处理，提高了分散的均匀性，使混合效果更好，从而避免了团聚现象的产生；

2、由于采用空气加热代替原有的电加热或电磁加热，所以能够实现均匀加热，提高活化效果；

3、由于在活化桶外部设置了观察窗，所以操作员工能够从外部得知碳酸钙粉末的活化情况并根据活化情况对活化机进行调整；

4、由于在进料斗和活化桶之间设置了螺旋进料器，所以碳酸钙粉末无法反向通过进料斗，不会造成原料浪费和环境污染；

5、由于设置了螺旋出料器，所以不需要额外设置收集塔和抽真空装置，不会造成生产成本的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式