[实用新型]一种方便进出料的色母粒冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种方便进出料的色母粒冷却装置，包括箱体、接料件、限位件、缓冲件和滚筒，所述箱体的顶端设置有接料件，所述箱体的两组对称设置的侧壁均设置有壳体和风机，其中一组所述壳体的下方设置有出料管和挡板，所述挡板的上方设置有限位件，与所述出料管相邻的箱体的侧壁固定有两组旋转电机，两组所述旋转电机的转轴均通过联轴器连接有丝杆，两组丝杆均焊接有滚筒，两组所述滚筒的外壁均粘接有多组软板，所述箱体的内部设置有抽屉，所述抽屉内设置有缓冲件、筛板和振动电机，所述箱体远离限位件的侧壁焊接有料槽。该方便进出料的色母粒冷却装置，便于色母粒的进料和出料，能够对色母粒进行冷却和筛分。

技术领域

本实用新型属于色母粒加工技术领域，尤其涉及一种方便进出料的色母粒冷却装置。

背景技术

色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料+载体+添加剂＝色母粒。色母粒着色是现今最普遍采用的塑料着色法。色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉着色：把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。色母粒着色是现今最普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂，与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。色母粒在生产过程中，有时需要对其进行冷却处理，一般的冷却装置仅能对色母粒进行冷却处理，色母粒的进料出料较为麻烦，给色母粒的生产带来一定的影响。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种方便进出料的色母粒冷却装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种方便进出料的色母粒冷却装置。

技术方案：本实用新型方便进出料的色母粒冷却装置，包括箱体、接料件、限位件、缓冲件和滚筒，所述箱体的顶端设置有接料件，所述箱体的两组对称设置的侧壁均焊接有壳体，两组所述壳体内均固定有风机，其中一组所述壳体的下方设置有出料管，所述出料管内插有挡板，所述挡板的上方设置有限位件，与所述出料管相邻的箱体的侧壁固定有两组旋转电机，两组所述旋转电机的转轴均通过联轴器连接有丝杆，两组丝杆均焊接有滚筒，两组所述滚筒均位于箱体内，两组所述滚筒的外壁均粘接有多组软板，所述箱体的内部设置有抽屉，所述抽屉位于滚筒的上方，所述抽屉的底部镂空，所述抽屉的两组对称设置的内壁均固定有缓冲件，两组所述缓冲件的顶端固定有倾斜的筛板，所述筛板的底端的中央固定有振动电机，所述箱体远离限位件的侧壁焊接有料槽，所述抽屉和箱体的侧壁均开设有与料槽连通的通槽。

优选的，所述接料件包括漏斗、套筒和液压杆，所述漏斗的内部设置有套筒，所述套筒与箱体的内部连通，所述漏斗的底端的两侧均一体成型有垫板，两组垫板的底端均固定有液压杆，两组所述液压杆均与箱体连接。

优选的，所述限位件包括插板、横板和弹簧，所述横板与箱体焊接，所述横板的内部开设有与插板适配的通槽，所述箱体的顶壁开设有与插板适配的插孔，所述插板的外壁一体成型有挡板，挡板的顶壁焊接有弹簧，所述弹簧位于横板的下方。

优选的，所述缓冲件包括活动块、底座和压簧，所述活动块的底端一体成型有插块，插块的截面为半球形，所述底座的顶端开设有与活动块底端的半球形插块适配的卡槽，半球形插块的底端焊接有多组压簧，所述活动块的外壁粘接有橡胶片。

优选的，两组所述壳体的内部均通过螺钉固定有防护网，两组所述风机均通过螺钉固定在壳体内。

优选的，所述箱体的两组对称设置的内壁均焊接有与抽屉侧壁的凸起适配的滑轨，所述抽屉的内壁涂有防腐蚀涂料。