[实用新型]一种石墨护板

说明书

本实用新型公开了一种石墨护板，包括石墨板和硬毡，石墨板包括上板和下板，上板的底部通过四根连接螺栓连接下板的顶部，下板的外周面和内周面中部沿其水平轴线位置开设有两个凹槽，凹槽两侧的上部和下部开设的圆孔内部对应安装有两组卡扣，两组卡扣内部对应连接两组锁杆，本实用新型，利用石墨板分为上板和下板，拼装式的石墨板便于及时更换损坏的部分，而不需要将整块石墨板更换，减少的石墨板的维护成本；利用锁杆的插杆插入卡扣的外壳内部，并通过两片弹片限位，锁杆的连接座配合螺栓连接硬毡或者软毡，便于硬毡或者软毡固定在凹槽内部，减少硬毡或者软毡拆装的复杂程度，提高硬毡或者软毡的维护便利性。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池制造技术领域，具体为一种石墨护板。

背景技术

多晶铸锭的生产过程中，由于多晶铸锭炉的热场往往存在着一些缺陷，导致铸锭炉内部坩埚四周的热场不均匀，使得铸造出的多晶硅锭质量不高。为解决上述问题，需要在石墨护板上加装硬毡或软毡，以改良保温热场，进而提高铸造的硅锭的质量，也能起到保护坩埚的作用。然而，在现有技术中的石墨护板上加装硬毡或软毡时，硬毡或软毡需要使用固定螺栓固定在石墨板的相应位置，拆装效率低，影响正常的生产作业；当石墨板发生损坏时需要整块更换，维护成本高；但硬毡或软毡安装后石墨护板和隔热笼之间的空间变小，容易使铸锭生产过程中受热不均匀，不利于提高铸锭的生产质量。为此，本实用新型提出一种石墨护板用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨护板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨护板，包括石墨板和硬毡，所述石墨板包括上板和下板，所述上板的底部通过四根连接螺栓连接下板的顶部，所述下板的外周面和内周面中部沿其水平轴线位置开设有两个凹槽，所述凹槽两侧的上部和下部开设的圆孔内部对应安装有两组卡扣，两组所述卡扣内部对应连接两组锁杆，两组所述锁杆对应安装在硬毡两侧的上部和下部，所述卡扣包括外壳和两片弹片，两片所述弹片对应焊接在外壳内部的两侧，所述锁杆包括插杆、弹簧、连接座和螺栓，所述插杆的一端插入卡扣的内部，所述插杆的另一端连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端焊接连接座底面的中部，所述连接座螺纹连接螺栓，所述硬毡嵌合安装在凹槽的内部。

优选的，所述插杆插入卡扣内部一端的末端焊接有卡块，所述连接座顶面的中心位置开设有与螺栓相匹配的螺孔，所述硬毡对应与锁杆的位置开设有供螺栓穿过的通孔。

优选的，所述卡扣两两为一组，所述锁杆两两为一组，所述锁杆的位置与卡扣的位置相匹配。

优选的，两片所述弹片为弧形弹片，两片所述弹片的中部相互靠近，两片所述弹片关于外壳的轴线对称焊接。

优选的，所述上板的两侧沿边缘开设有两组装配孔，两组所述装配孔三三为一组，所述装配孔为L型。

优选的，所述上板的底部和下板的顶部开设为相互契合的楔形，所述上板底部和下板顶部的楔形相对应位置开设有相互贯穿的通孔。

优选的，所述凹槽为长方形，所述凹槽与硬毡的形状相适应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用石墨板分为上板和下板，上板和下板之间通过四根连接螺栓连接，拼装式的石墨板便于及时更换损坏的部分，而不需要将整块石墨板更换，减少的石墨板的维护成本；

2.利用锁杆的插杆插入卡扣的外壳内部，并通过两片弹片限位，锁杆的连接座配合螺栓连接硬毡或者软毡，便于硬毡或者软毡固定在凹槽内部，减少硬毡或者软毡拆装的复杂程度，提高硬毡或者软毡的维护便利性；

3.利用上板和下板之间位置开设的凹槽增大了石墨板隔热笼之间的距离，便于安装更厚的硬毡或者软毡，利于生产过程中铸锭受热更加均匀，提高铸锭生产的质量。

附图说明