[实用新型]一种自动模具压力调节装置

说明书

本实用新型涉及蜡件生产用模具技术领域，具体涉及一种自动模具压力调节装置；包括下模体安装板、矩形支撑桩、调节气缸、模芯、动作气缸和上模体安装板；下模体安装板顶部的中部设有矩形支撑桩，支撑桩中部的侧端固定设有调节气缸，矩形支撑桩的顶部开设有由三个曲面腔体相连通的下模腔，曲面腔体的腔体内均滑动设有与之相配合的模芯，模芯的外端部通过活塞杆与位于其外部的动作气缸相连接，矩形支撑桩侧端的上部设有电磁阀；本实用新型通过降低合模速度减少了上模安装板和矩形支撑桩之间的撞击，使得模具的稳定性增强，而且也延长了模具的使用寿命；另外，本实用新型还能加速蜡件的冷却，减少了蜡件成型的时间，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及蜡件生产用模具技术领域，具体涉及一种自动模具压力调节装置。

背景技术

蜡是高分子一元醇与长链脂肪酸形成的酯质。在化学结构上不同于脂肪，也不同于石蜡和人工合成的聚醚蜡。故亦称为酯蜡。蜡是不溶于水的固体，温度稍高时变软，温度下降时变硬。其生物功能是作为生物体对外界环境的保护层，存在于皮肤、毛皮、羽毛、植物叶片、果实以及许多昆虫的外骨骼的表面。

蜡的凝固点都比较高，约在38～90℃之间。碘值较低(1～15)说明不饱和度低于中性脂肪。蜡通常在狭义上是指脂肪酸、一价或二价的脂醇和熔点较高的油状物质；广义上通常是指具有某些类似性状的油脂等物质。在不同的场合下对于“蜡”的定义也有所区别。但在广义上，蜡通常是在指植物、动物或者矿物等所产生的某种常温下为固体、加热后容易液化或者气化、容易燃烧、不溶于水、具有一定的润滑作用的物质。

目前在精密铸造领域中，需要制造蜡件作为铸造用的模具，而蜡件在制造时，会使用成型模具对其进行制造，成型模具中会使用三字模头对其进行射蜡及成型。而现有的模具在制造蜡件时，合模的速度比较快，使得上模安装板与矩形支撑桩之间的撞击力度相对较大，不仅会导致模具的稳定性变差，而且也相对缩短了模具的使用寿命。另外，蜡件的冷却速度较慢，蜡件成型的时间相对较长，降低了蜡件的生产效率。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种自动模具压力调节装置，通过降低合模速度减少了上模安装板和矩形支撑桩之间的撞击，使得模具的稳定性增强，而且也延长了模具的使用寿命。另外，本实用新型还能加速蜡件的冷却，减少了蜡件成型的时间，提高了生产效率。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种自动模具压力调节装置，包括下模体安装板、矩形支撑桩、调节气缸、模芯、动作气缸和上模体安装板；所述下模体安装板顶部的中部设有矩形支撑桩，支撑桩中部的侧端固定设有调节气缸，所述矩形支撑桩的顶部开设有由三个曲面腔体相连通的下模腔，曲面腔体的腔体内均滑动设有与之相配合的模芯，所述模芯的外端部通过活塞杆与位于其外部的动作气缸相连接，所述矩形支撑桩侧端的上部设有电磁阀，电磁阀的顶部转动连接有触动开关，所述电磁阀和调节气缸相连接；所述上模体安装板底部的中部开设有与三个模芯顶部相配合的上模腔，下模体安装板和上模体安装板相榫接。

更进一步地，所述上模体安装板和下模体安装板的四角位置均开设有螺纹安装孔。

更进一步地，所述模芯均为空心结构，且其外端部的侧部均连接有冷却水进水管。

更进一步地，所述矩形支撑桩顶部的一侧和上模体安装板底部的一侧均开设有半圆形通孔，两半圆形通孔相配合形成射蜡嘴，且射蜡嘴与下模腔相连通。

更进一步地，所述矩形支撑桩的中部固定设有支撑板，所述动作气缸固定设置在支撑板的顶部。

更进一步地，所述上模体安装板底部的边缘处设有锥形榫块，所述矩形支撑桩顶部的边缘处设有与所述锥形榫块相配合的锥形榫眼。