[实用新型]用于生产包装袋的响鼓成型机构

说明书

本实用新型公开了一种用于生产包装袋的响鼓成型机构，涉及包装袋生产，旨在解决但是现有技术中的吹模机不具备压制响鼓条凹陷的问题，其技术方案要点是：一种用于生产包装袋的响鼓成型机构，包括竖直架，竖直架由上而下依次设置有引入辊、开口杆、压型组件、合拢组件以及引出辊；引入辊插入于包装袋待加工膜的侧开口，压型组件包括第一安装杆以及第二安装杆，第一安装杆转动连接有成型柱，沿成型柱的圆周面等角度设置有多个压齿，第二安装杆转动连接有压轮，压轮配合成型柱夹紧响鼓条。本实用新型的一种用于生产包装袋的响鼓成型机构，于折叠机构和收卷机构之间增设响鼓成型机构，达到不影响包装袋待加工膜的生产即可等间距设置凹陷的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及包装袋生产，更具体地说，它涉及一种用于生产包装袋的响鼓成型机构。

背景技术

现有技术中塑料包装袋的生产工艺一般包括：吹膜，即通过吹膜机将热熔后的塑料母粒制成包装袋待加工膜；热封，即通过热压设备热压包装袋待加工膜制成一个个独立的包装袋袋体；切断，即在完成热封后通过切刀将一个个独立袋体切断分离。

其中，吹膜机一般包括供料机构、挤出机构、折叠机构以及收卷机构，在正常工作时，由供料机构向挤出机构供应热熔后的塑料母粒，由挤出机构将热熔后的塑料母粒制成具有侧开口的圆筒状的包装袋待加工膜，由折叠机构将圆筒状的包装袋待加工膜折叠至扁平状态，最后由收卷机构收卷扁平状态的包装袋待加工膜。

如图7所示为申请人为生产开口具有封条和响鼓的包装袋，改进挤出机构后所制得的包装袋待加工膜，其侧开口两侧分别相对成型有密封槽91和密封条92、响鼓槽93和响鼓条94；为实现响鼓条94与响鼓槽93在包装袋开合时配合产生响声，需要在响鼓条94之上等间距设置多个凹陷，但是现有技术中的吹模机不具备这样的功能；因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于生产包装袋的响鼓成型机构，于折叠机构和收卷机构之间增设响鼓成型机构，从而利用包装袋待加工膜的前进实现响鼓条凹陷的设置，达到不影响包装袋待加工膜的生产即可等间距设置凹陷的技术效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于生产包装袋的响鼓成型机构，包括设置于吹膜机的折叠机构和收卷机构之间的竖直架，所述竖直架由上而下依次设置有引入辊、开口杆、压型组件、合拢组件以及引出辊；所述引入辊插入于包装袋待加工膜的侧开口，所述压型组件包括两端与竖直架固定的第一安装杆以及第二安装杆，所述第一安装杆转动连接有成型柱，沿所述成型柱的圆周面等角度设置有多个压齿，所述第二安装杆转动连接有压轮，所述压轮配合成型柱夹紧响鼓条。

通过采用上述技术方案，本实用新型在正常工作时，由挤出机构制成的包装袋待加工膜经折叠机构折叠后，受到收卷机构的牵引力作用，经引入辊的引导进入本实用新型；包装袋待加工膜在本实用新型内呈由上而下前进，在过程中首先与开口杆发生接触，从而迫使包装袋待加工膜的两侧分离；继续前进时包装袋待加工膜具有响鼓条的一侧与压型组件发生接触，在接触过程中压轮迫使响鼓条抵紧于成型柱，从而成型柱受到响鼓条的摩擦力作用发生旋转，成型柱在旋转过程中多个压齿依次压入响鼓条，迫使响鼓条发生形变产生凹陷，进而实现于响鼓条之上等间距设置凹陷的技术效果；包装袋待加工膜在完成凹陷的成型后，继续前进并与合拢组件接触，从而迫使包装袋待加工膜重新合拢，以便于收卷机构的收卷；综上所述，于折叠机构和收卷机构之间增设本实用新型，从而利用包装袋待加工膜的前进实现响鼓条凹陷的设置，达到不影响包装袋待加工膜的生产即可等间距设置凹陷的技术效果。

本实用新型进一步设置为：所述引入辊和引出辊均包括两端与竖直架固定的固定轴以及与固定轴同轴转动连接的套管，所述套管与固定轴之间至少设置有两个滚锥轴承。