[实用新型]一种工业油脂除水装置

说明书

本实用新型公开了一种工业油脂除水装置，包括壳体，所述壳体两侧的侧壁上设有进料口、出油口和出水口，所述壳体的上端固定连通有水蒸气管，所述壳体的内侧壁上滑动连接有隔热板，所述隔热板的两端设有用于加热的蒸汽回收机构，所述隔热板内设有多个上下贯穿设置的通孔，所述隔热板将壳体内部分隔为重力分离腔和加热分离腔，所述加热分离腔的侧壁上设有加热机构。本实用新型通过设置壳体和隔热板，重力分离法和加热分离法同时进行，分离效果好，通过重力分离法将油水进行初步分离，继而通过隔热板的隔热作用，使加热机构只需对初步分离后的油水进行加热分离，提高了工作效率，且降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及工业油脂除水技术领域，尤其涉及一种工业油脂除水装置。

背景技术

在生活和生产中，工业油脂有着许多重要的作用。工业油脂按化学性质可分为皂化油脂和非皂化油脂。工业油脂在生产加工时，除水是极为重要的一步，除水效果的好坏直接影响到工业油脂的质量，现有的工业油脂除水装置有重力式分离、离心式分离、电分离、吸附分离、气浮分离和加热油水分离等方法。

现有技术中，大多工业油脂除水装置使用重力式分离或加热油水分离的方法，对工业油脂进行除水。重力式分离方法是根据油脂和水的密度不同进行分离，需要将油水静置分层，费时费力，不利于工作效率的提高；加热油水分离法是根据油脂和水的沸点不同进行分离，需将油水同时进行加热，能源的消耗较大，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中生产效率较低和成本较高的问题，而提出的一种生产效率高且成本较低的工业油脂除水装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业油脂除水装置，包括壳体，所述壳体两侧的侧壁上设有进料口、出油口和出水口，所述壳体的上端固定连通有水蒸气管，所述壳体的内侧壁上滑动连接有隔热板，所述隔热板的两端设有用于加热的蒸汽回收机构，所述隔热板内设有多个上下贯穿设置的通孔，所述隔热板将壳体内部分隔为重力分离腔和加热分离腔，所述加热分离腔的侧壁上设有加热机构。

优选地，所述隔热板内设有硅酸盐隔热层。

优选地，所述水蒸气管外套设有保温棉套。

优选地，所述蒸汽回收机构包括设置在壳体内的四根波纹管，四根所述波纹管分别与隔热板两端的上表面和下表面固定连接，所述隔热板内设置的蒸汽通道，所述蒸汽通道的两端分别与四根波纹管连通，所述水蒸气管的下端贯穿壳体设置并与其中两根波纹管固定连通，另外两根波纹管通过排气管与壳体外部连通。

优选地，所述加热机构包括设置在壳体内的加热腔，所述加热腔内设有进气管和出气管，所述进气管和出气管并排设置并在加热腔内均匀缠绕。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过设置壳体和隔热板，重力分离法和加热分离法同时进行，分离效果好，通过重力分离法将油水进行初步分离，继而通过隔热板的隔热作用，使加热机构只需对初步分离后的油水进行加热分离，提高了工作效率，且降低了生产成本。

2、本实用新型通过设置水蒸气管和波纹管将加热分离出的水蒸气进行利用，进一步的降低了能源的消耗，同时隔热板可通过波纹管在壳体内滑动，使重力分离腔可随进料量的大小而变化，保证了重力分离的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业油脂除水装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工业油脂除水装置中隔热板的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种工业油脂除水装置中的加热机构的结构示意图。