[实用新型]一种可移动减震式均质机

说明书

本实用新型公开了一种可移动减震式均质机，包括机身，还包括：安装架体，位于机身的底部；功能系统，设置有四个且分别位于所述安装架体的四个角落，包括所述减震组件和移动组件，所述减震组件包括减震器、同轴固定于减震器上的螺杆以及螺杆的一端设置的第一从动齿轮；所述移动组件包括滑轮、设置于滑轮上的螺杆以及螺杆的一端设置的与所述第一从动齿轮啮合的第二从动齿轮；驱动组件，与所述第一从动齿轮啮合。解决了现有高压均质机的震动大、质量大不方便移动的问题，提高了高压均质机的稳定性和便捷性。

技术领域

本实用新型涉及一种香精生产领域，特别涉及一种可移动减震式均质机。

背景技术

食用香精是参照天然食品的香味，采用天然和天然等同香料、合成香精经调配而成的具有天然风味的各种香型的香精，其包括水果类水质和油质、奶类、家禽类、肉类、蔬菜类、坚果类、蜜饯类、乳化类以及酒类等各种香精，广泛运用于各种饮料、饼干、糕点、冷冻食品、糖果、调味品、乳制品、罐头、酒等食品中。

目前的食用香精的生产流程的步骤之一为香精产品的均质处理，而香精产品的均质处理主要运用了一种高压均质机，现有的高压均质机主要由安装于机身内的高压均质腔和增压机构构成，高压均质腔的内部具有特别设计的几何形状，在增压机构的作用下，高压溶液快速的通过均质腔，物料会同时受到高速剪切、高频震荡、空穴现象和对流撞击等机械力作用和相应的热效应，由此引发的机械力及化学效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化，最终达到均质的效果。但由于高压均质机的高速运转导致机身震动大，而现有的高压均质机均未特别设置减震系统，且高压均质机由金属铸成，重量大，不方便移动，因此需要提供一种新的技术方案对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可移动减震式均质机，其解决了现有高压均质机的震动大、质量大不方便移动的问题，提高了高压均质机的稳定性和便捷性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可移动减震式均质机，包括机身，还包括：

安装架体，位于机身的底部；

功能系统，设置有四个且分别位于所述安装架体的四个角落，包括所述减震组件和移动组件，所述减震组件包括减震器、同轴固定于减震器上的螺杆以及螺杆的一端设置的第一从动齿轮；所述移动组件包括滑轮、设置于滑轮上的螺杆以及螺杆的一端设置的与所述第一从动齿轮啮合的第二从动齿轮；螺杆沿安装架体竖直设置且螺纹配合于安装架体内，两所述螺杆的螺纹同向，所述第一从动齿轮的轴向长度应不小于所述减震组件位移距离的两倍；

驱动组件，与所述第一从动齿轮啮合。

采用上述结构，驱动组件将动力输送至功能系统，从而带动第一从动齿轮转动，第一从动齿轮带动第二从动齿轮转动，使设置于减震器上的螺杆以及设置于滑轮上的螺杆同时在安装架体内转动，而由于两螺杆的螺纹同向且转动方向相反，导致减震器与滑轮的位移方向相反，当减震器伸出时，滑轮收缩，当减震器收缩时，滑轮伸出，从而达到减震以及可移动的效果，提高了高压均质机的稳定性和便捷性。

进一步优选为：所述驱动组件包括驱动装置和传动装置，所述传动装置与功能系统一一对应设置有四组，所述传动装置包括水平转动连接于安装架体的传动轴以及分别设置于传动轴的两端且朝向相反的第一冠状齿轮；位于传动轴的一端的第一冠状齿轮与所述驱动装置啮合，位于另一端的第一冠状齿轮与所述第一从动齿轮啮合。

采用上述结构，位于传动轴两端的第一冠状齿轮分别与第一从动齿轮和驱动齿轮啮合，且传动装置设置四组，从而能够使一个驱动装置的动力通过传动装置传向四个功能系统，达到四个功能系统同时运转的效果。

进一步优选为：所述驱动装置包括电机以及与电机的输出轴同轴固定的驱动齿轮，所述电机竖直固定在所述安装架体的正中心，所述驱动齿轮与四个第一冠状齿轮相啮合。