[实用新型]低品位固体钾盐矿料浆转化浸出气液逆流塔

说明书

低品位固体钾盐矿料浆转化浸出气液逆流塔，包括底座、搅拌系统和塔体。所述的塔体底部固定在底座上；所述的塔体为圆柱形结构，塔体顶部为圆弧形结构；所述的塔体上安装有低品位钾盐矿料浆输入端口、料浆喷淋头、带有逆向截止阀的压缩空气输入端口、带有逆向截止阀的塔底料浆回流输入端口、气液逆流塔板、塔底料浆输出端口、塔顶空气输出端口。所述的搅拌系统位于塔内内部，由搅拌动力输入装置、搅拌叶片、搅拌动力传输轴组成。本实用新型的有益效果是成本低、操作简便，浸出效率高、可实现低品位固体钾盐矿钾资源溶解转化浸出的连续性和规模化操作。

技术领域

本实用新型涉及一种低品位固体钾盐矿综合开发利用设备，尤其涉及一种低品位固体钾盐矿中钾资源的溶解转化浸出设备。

背景技术

我国是一个相对缺钾的国家，随着对钾矿资源的长期且无序开采，大部分可开采品位钾矿所剩无几，而许多矿区被“架空”在新的潜水位置上，形成了大量固体贫钾矿。浮选等钾肥工艺之后的尾矿资源也大量堆存，如此形成了大量的低品位钾矿。大量的固体贫钾矿和工业生产产生的低品位钾盐尾矿成为无人问津的“呆矿”，造成了国内钾矿资源的巨大浪费。因此对这部分低品位固体钾矿的开发利用研究则变得非常重要。

现有的低品位固体钾盐矿钾资源开发利用工艺主要是对低品位钾盐矿进行溶解、浸泡、过滤，得到含钾的卤水，在对含钾卤水中的钾资源进行富集后，进入钾肥生产中的对卤工段。但现行的低品位钾盐矿钾资源的溶解转化设备为传统的浸泡池，钾资源的溶解转化效率低下，间歇式的操作导致了低品位钾盐矿的处理能力受到限制。

本实用新型将气液逆流技术、返混技术和塔板理论应用于低品位固体钾盐矿溶解转化浸出领域，提出了低品位固体钾盐矿料浆转化浸出气液逆流塔，可显著提高低品位固体钾盐矿的溶解转化效率，且实现了低品位固体钾盐矿溶解浸出的连续操作和规模化的工业应用。

发明内容

传统低品位固体钾盐矿溶解转化浸出工艺和设备中存在的效率低下、浸出率低的缺点，本实用新型所要解决的问题是设计了一种结构简单、浸出效率高、可连续化应用的低品位固体钾盐矿料浆转化浸出气液逆流塔。

为解决上述问题，本实用新型所述的低品位固体钾盐矿料浆转化浸出气液逆流塔，其特征在于：该气液逆流塔包括底座、搅拌系统和塔体；所述的塔体底部固定在底座上；所述的塔体上安装有低品位钾盐矿料浆输入端口、料浆喷淋头、带有逆向截止阀的压缩空气输入端口、带有逆向截止阀的塔底料浆回流输入端口、气液逆流塔板、塔底料浆输出端口、塔顶空气输出端口；所述的搅拌系统位于塔体内部，由搅拌动力输出装置、搅拌叶片和搅拌动力传输轴组成；所述的搅拌动力输出装置位于塔体的最底部与底座相连接；所述的搅拌动力输出装置与搅拌动力传输轴相连；所述的搅拌动力传输轴上在每一层气液逆流塔板上面对称设置两片搅拌叶片。

所述的搅拌系统中搅拌叶片、搅拌动力传输轴和所述的塔体的材料为聚氯乙烯系列非金属材料。

所述的气液逆流塔板上均匀分布有孔径为5-8mm的六边形微孔；所述的气液逆流塔板通过卡槽类组件与塔体内壁连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下特点：

1、本实用新型将气液逆流技术、返混技术、塔板理论应用于低品位固体钾盐矿钾资源的溶解转化浸取过程中，有效的解决了现有的溶解转化浸泡池存在的溶解浸出效率低的缺点。

2、本实用新型具有针对性和实用性，可充分实现低品位固体钾盐矿中钾资源的溶解转化的连续操作，与现行的溶解转化浸泡池的间歇式操作相比具有高效的优点。

3、本实用新型设备简单、易于控制操作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构剖面图。

图2为本实用新型气液逆流塔板的结构示意图